水中硫化物的形式有幾種？
硫在水中存在的主要形式有硫酸鹽、硫化物和有機硫化物等，其中硫化物有H2S、HS-、S2-等三種形式，每種形式的數(shù)量與水的pH值有關，在酸性條件下，主要以H2S形式存在，pH值﹥8時，主要以HS-、S2-形式存在。水體中檢出硫化物，往往可說明其已受到污染。某些工業(yè)尤其是石油煉制排放的污水中常含有一定量的硫化物，在***的作用下，水中的硫酸鹽也能還原成硫化物。
必須認真分析化驗污水處理系統(tǒng)有關部位污水的硫化物含量，以防出現(xiàn)硫化氫中毒現(xiàn)象。尤其是對汽提脫硫裝置的進出水，因硫化物含量高低直接反映了汽提裝置的效果，是一項控制指標。為防止自然水體中硫化物過高，國家污水綜合排放標準規(guī)定硫化物含量不得超過1.0mg/L，采用好氧二級生物處理污水時，如果進水硫化物濃度在20mg/L以下，在活性污泥性能良好并及時排出剩余污泥的情況下，二沉池出水的硫化物是能夠達標的。必須定時監(jiān)測二沉池出水硫化物的含量，以便觀察出水是否達標和確定如何調(diào)整運行參數(shù)。
蘇州一體化污水處理設備節(jié)能環(huán)保高效
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故障排除
風機
如果風機與水泵聯(lián)動失效、風機發(fā)熱嚴重或不能開啟的情況下應及時關閉電源同時通知維修部門。
風機停止運轉(zhuǎn)超過1天尤其是夏天，可導致微生物大量死亡。如果系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)1-3天后重新運轉(zhuǎn)，應在風機運轉(zhuǎn)1天后恢復活性污泥活性再使系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)、自動運行水泵出水。如果系統(tǒng)長時間停止運轉(zhuǎn)（超過3天）后再重新運轉(zhuǎn)，須參照說明書第六-1節(jié)MBR調(diào)式種的微生物尋花培養(yǎng)過程進化。
風量
如果觀察到MBR反應器內(nèi)污水攪動程度顯著減弱，應首先檢查送風管路是否正常，如管路漏風、管路堵塞風量和風機過濾系統(tǒng)堵塞進風。
水量
如果觀察到MBR反應出水量顯著減少。應首先檢查真空表的真空度是否正常。當膜間壓差比初期高20KPa，排除其他原因確定是膜表面堵塞時，應進行化學清洗。此時應通知碧水源公司客戶服務中心進行化學清洗。
如果是MBR反應器不出水，應首先檢查反應器水位是否于浮球低于水位下。其次檢查浮球和水泵是否失效，若失效應立即通知有關維修部門更換。
水質(zhì)
如果觀察到MBR反應器出水水質(zhì)明顯惡化，應首先檢查處理膜組器和管路系統(tǒng)是否正常，活性污泥顏色、狀態(tài)、氣味和濃度等是否正常。如果是預處理裝置工作不正常應及時對癥排除。如果是活性污泥濃度太低或狀態(tài)不正常應關閉水泵，只開啟風機培菌。待反應器內(nèi)污泥濃度為6000-8000mg/L，活性污泥活性恢復時再開啟水泵出水并使系統(tǒng)處于自動控制狀態(tài)。
真空度
定期觀察真空表的真空度，當真空表的真空度大于0.04Mpa時，應立即通知有關維修部門。
泡沬
污水中的洗滌劑含量較多，曝氣過程中污泥可產(chǎn)生較多泡沬。如果發(fā)生另一種泡沬--濃厚、多脂、外觀呈奶油色，它是在某些類型洗滌劑生物降解時產(chǎn)生的。這些洗滌劑含量有溶解性油脂，在預處理種不能去除，進到生物處理系統(tǒng)從而形成泡沬并濃縮和浮起，這在曝氣系統(tǒng)是無法避免的，它常常與反應器中污水停留時間過長有關（如負荷不足，晚間低流量）。
當嚴重影響出水水質(zhì)時，可采取如下措施：
加消泡劑（確保消泡劑不會損害膜的情況下才可使用）。
噴水去除。
增加反應器污泥濃度，這是***簡單和***有效的補救措施。
如果泡沬反復出現(xiàn)，應通過原水將洗滌劑去除一部分才能解決泡沬問題。當洗滌劑含量超過40mg/L時對生物的處理是有害的。
污泥顏色和氣味
質(zhì)量好的活性污泥呈深褐色。在反應器中污泥變?yōu)楹谏ǔＲ馕吨拈_始，黑色污泥往往放出氣味，這是由于曝氣相對不足所致，可采取如下措施：暫停出水或增加曝氣量。
溶解氧
對好氧生物反應來說，保持混合液中一定濃度的溶解氧至關重要。當環(huán)境中的溶解氧高于0.3mg/l時，兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸；當溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零時，兼性菌則轉(zhuǎn)入?yún)捬鹾粑^大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多數(shù)為絲狀菌)還可能生長良好，在系統(tǒng)中占據(jù)優(yōu)勢后常導致污泥膨脹。一般的，曝氣池出口處的溶解氧以保持2mg/L左右為宜，過高則增加能耗，經(jīng)濟上不合算。
在所有影響因素中，基質(zhì)類因素和pH值決定于進水水質(zhì)，對這些因素的控制，主要靠日常的監(jiān)測和有關條例、法規(guī)的嚴格執(zhí)行。對一般城市污水而言，這些因素大都不會構成太大的影響，各參數(shù)基本能維持在適當范圍內(nèi)。溫度的變化與氣候有關，對于萬噸級的城市污水處理廠，特別是采用活性污泥工藝時，對溫度的控制難以實施，在經(jīng)濟上和工程上都不是十分可行的。因此，一般是通過設計參數(shù)的適當選取來滿足不同溫度變化的處理要求，以達到處理目標。
因此，工藝控制的主要目標就落在活性污泥本身以及可通過調(diào)控手段來改變的環(huán)境因素上，控制的主要任務就是采取合適的措施，克服外界因素對活性污泥系統(tǒng)的影響，使其能持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)揮作用。
實現(xiàn)對生物反應系統(tǒng)的過程控制關鍵在于控制對象或控制參數(shù)的選取，而這又與處理工藝或處理目標密切相關。
前已述及溶解氧是生物反應類型和過程中一個非常重要的指示參數(shù)，它能直觀且比較迅速地反映出整個系統(tǒng)的運行狀況，運行管理方便，儀器、儀表的安裝及維護也較簡單，這也是近十年我國新建的污水處理廠基本都實現(xiàn)了溶解氧現(xiàn)場和在線監(jiān)測的原因。
以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。
主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。
膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現(xiàn)對污水深度凈化，同時硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。
