PMD85電子差壓液位測量系統(tǒng)
帶金屬測量膜片或陶瓷傳感器，智能型抗過載，帶功能監(jiān)控，HART通訊，多點線性度及溫度補償。
工作原理
PMD85用于帶壓罐中液體的液位、體積或質量測量。系統(tǒng)由兩個傳感器和一 臺變送器組成。其中一個
傳感器用于靜壓測量（高壓），兩一個傳感器用于頂部壓力測量（低壓）?；谏鲜鰞蓚€數(shù)字量或模擬
量壓力值，變送器計算得出液位值（電子差壓）。 過程壓力使得每個傳感器的金屬過程隔離膜片發(fā)生形
變，整體傳感器內(nèi)部的填充液將壓力傳輸至電路阻橋上（半導體技術）。測量與壓力相關的橋路輸出電
壓，并進行后續(xù)計算。
技術特點
相比于帶取壓管或毛細管的傳統(tǒng)差壓測量系統(tǒng)，電子差壓測量系統(tǒng)消除了下列 問題：
l 消除了介質溫度或環(huán)境溫度變化導致的測量偏差，適用于*處于真空（負壓）工作狀態(tài)下的液位測量。
l 消除了取壓管中的冷凝現(xiàn)象和堵塞現(xiàn)象。
l 節(jié)省了防止取壓管結凍而需采取的高額保溫措施的成本（安裝能源方面）。
l 消除了傳統(tǒng)測量系統(tǒng)中頻繁出現(xiàn)的管道和連接部分的泄漏現(xiàn)象。
l 高重復性和*穩(wěn)定性。
l 每個傳感器都具有高參考測量精度：可達±0.075%； 鉑金型：±0.05%
l 液位測量系統(tǒng)得以簡化，從而提升了產(chǎn)品適用性和可靠性。
l 新型的電子差壓測量系統(tǒng)結構和設計大限度地降低了安全風險。
l 由于縮短了安裝時間和停機維護時間，并減少了備件需求，降低了用戶的整體運行成本。
l 確?？惯^載能力可達標稱壓力的10倍
l 與帶毛細管的隔膜密封系統(tǒng)相比，熱效應顯著降低。
技術參數(shù)
測量范圍 ·小測量范圍：-10KPa~+10KPa；大測量范圍：-0.1MPa~1MPa
精度 ·綜合誤差（包括線性度、重復性、遲滯）優(yōu)于0.1%
·每個傳感器的參考測量精度：可達設定量程的±0.1%
*穩(wěn)定性 ·每年優(yōu)于0.1%F.s
允許溫度 ·介質溫度 （-40～150）℃
·環(huán)境溫度（-40～85）℃
·儲存溫度（-40～85）℃
溫度影響 ·相對于25℃ 每10KPa≤0.05%（或約定的更高要求）
允許環(huán)境濕度 ·RH
阻尼 ·0~40S連續(xù)可調(diào)
信號輸出 ·4-20mA 線性輸出 二線制 帶HART通訊協(xié)議
啟動時間 ·3S 無需預熱
振動影響 ·2g 1000HZ ±0.05%g
抗沖擊 ·50g 11mesc
電源影響 ·≤輸出量程的0.005%V
負載特性 ·對應供電電源電壓阻抗 50Ω~1000Ω（見圖）
供電電源 ·非危險區(qū)：12~45V DC
·Ex ia防爆區(qū)：12（13）~30 VDC
傳感器量程比 ·10:1連續(xù)可調(diào) 零點可反向遷移
電磁兼容特性 ·符合IEC801標準
安裝位置影響 ·非水平安裝產(chǎn)生＜0.25KPa零點誤差，可通過調(diào)整零點得到校正，不影響測量精度
電氣連接 ·M4螺釘接地端子適用于0.5~1.5mm2帶電纜密封殼適用于外徑6~8mm
過程連接材料 ·不銹鋼304或約定的特殊要求
與介質接觸 ·傳感器波紋膜片： 不銹鋼316 96%氧化鋁陶瓷
部分材料 ·陶瓷傳感器密封圈：氟橡膠或約定的特殊要求
與介質非接 ·外殼：壓鑄鋁帶環(huán)氧樹脂涂層
觸部分材料 ·銘牌 不銹鋼 304；傳感器中介液 硅油或厭氧油
·緊固件 不銹鋼
現(xiàn)場顯示器 ·五位數(shù)字式液晶顯示器
防爆等級 ·防爆型 Ex d ⅡC T5； 本安型 Ex ia ⅡC T5
外形結構
變送器結構
傳感器外殼
負載特性
電氣連接
儀表安裝
安裝支架
訂貨選型表
