打滑檢測器YQGDH-F;打滑開關是應用電感感應原理檢測設備的“正常旋轉(zhuǎn)”或“異常慢轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)”。具有“自識別正常轉(zhuǎn)速”的智能功能，屬真正的欠速開關。當設備出現(xiàn)異常，轉(zhuǎn)速低于正常轉(zhuǎn)速的三分之二時，輸出“異常慢轉(zhuǎn)”信號。可為計算機及時反饋設備的運轉(zhuǎn)情況；也可直接用于設備保護。廣泛應用于提升機、皮帶機、等機械傳動設備因電器、機械故 障引起的慢轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)，以便及時處理，達到維護設備、保障的目的。
打滑檢測器YQGDH-F;打滑開關用于檢測帶式運輸機在運行中的膠帶與主動滾筒之間的打滑，防止打滑所造成的惡性事故，該檢測器還可用于多條膠帶機聯(lián)鎖啟動和停機，低速抱閘保護。
打滑檢測器TYSD-1工作時，通過膠帶帶動觸輪，使觸輪反應出膠帶的實際帶速，觸輪帶動檢測器內(nèi)傳動軸，使產(chǎn)品內(nèi)部繼電器工作，繼電器工作主要是由輪片切割光電信號，由內(nèi)設固定數(shù)值與實際值產(chǎn)生對比數(shù)值從而產(chǎn)生通斷信號，完成檢測帶速工作，如果膠帶速度與主滾筒速度不同步并下降到正常帶速的20-30%時，接點通斷信號發(fā)生變化，重新輸出一組信號給控制室，警示工作人員膠帶已處于嚴重打滑狀態(tài)。
當觸輪隨膠帶機運行而旋轉(zhuǎn)時帶動機內(nèi)的脈沖盤，在脈沖盤旋轉(zhuǎn)時引起的磁感應信號的變化輸入到速度傳感器的控制電路中，經(jīng)電路放大、比較、整形后進行計數(shù)。其計數(shù)值與預置數(shù)比較，判斷膠帶的帶速，同時執(zhí)行電路輸出相應的開關信號。既：在達到低于打滑速度時執(zhí)行電路輸出相應的開關信號，使主機停機。
速度打滑開關工作時，通過膠帶帶動觸輪，使觸輪反應出膠帶的實際帶速，觸輪帶動檢測器內(nèi)傳動軸，使產(chǎn)品內(nèi)部繼電器工作，繼電器工作主要是由輪片切割光電信號，由內(nèi)設固定數(shù)值與實際值產(chǎn)生對比數(shù)值從而產(chǎn)生通斷信號，完成檢測帶速工作，如果膠帶速度與主滾筒速度不同步并下降到正常帶速的20-30%時，接點通斷信號發(fā)生變化，重新輸出一組信號給控制室，警示工作人員膠帶已處于嚴重打滑狀態(tài)。
技術參數(shù)
工作電壓：AC220V
環(huán)境溫度：－35ºC ～＋60ºC 
相對濕度：不大于95% （25ºC時）
工作位置：帶式運輸機上膠帶下面。在膠帶機起車或停機過程中應不投入或投入無效。
觸點容量：24～380V AC/DC 1:5A
檢測帶速范圍：0.8～3.5米／秒
供電電源：AC 380V (AC 220V), 2A, 50HZ；
絕緣電阻：≥ 20 MΩ
觸點數(shù)量：一開一閉兩組觸點，雙向動作；
觸點容量：電壓500V以下，電流2A以下
觸點壽命：不大于10萬次；   
打滑率：25%～30%（可以用戶要求而定）
防護等級：IP65
防滑保護裝置的安裝和試驗
1.   防滑保護裝置的安裝
驅(qū)動滾筒防滑保護裝置的作用是當驅(qū)動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，使帶式輸送機自動停機。
①     電感式防滑保護裝置：磁鐵安裝在從動滾筒側(cè)面上，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應的支架上。當皮帶機滾筒轉(zhuǎn)速低于設定值并保持5s時，皮帶機將自動斷電停機。
②     滾輪式防滑保護裝置：滾輪速度傳感器安裝在下膠帶上表面或上膠帶下表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅(qū)動摩擦力。
2.   防滑保護裝置的試驗方法
對于電感式防滑保護裝置，通過轉(zhuǎn)動傳感器方向或使傳感器遠離滾筒，輸送機應能自動停機。
對于滾輪式防滑保護裝置，將滾輪提起或轉(zhuǎn)開使其與輸送帶表面脫離，輸送機應能自動停機。
接近開關型號:JKT21-DG100B
接近開關ZB-M0824LA-T-N
皮帶跑偏控制器HY-C-C/L 帶指示燈
料流開關SO2-L1-B 料流檢測器
接近開關XA-JI1A18AP1 10-30V
雙向拉繩開關QLT2
速度檢測儀QH-SC
兩級跑偏開關QPT