對夾式衛(wèi)生級氣動蝶閥是由氣動執(zhí)行器和蝶閥組成。氣動蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動的圓形蝶板做啟閉性,以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門,主要做截斷閥使用,亦可設計成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能,蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。
設計標準:API 609、ASME B16.34
閥體材質(zhì):WCB、LCB、CF8、CF8M、CF3M 等
密封面材質(zhì): 13Cr/13Cr、13Cr/STL、STL/STL、304/304、316/316、316/STL、PTFE 等
壓力:150LB to 600LB
尺寸:2" to 60"
連接方式: 法蘭、對夾、焊接
材質(zhì):碳鋼、不銹鋼等
技術參數(shù) | |||
公稱通徑 | DN50~1200mm | ||
連接方式 | 對夾式 | ||
氣缸選配 | JLAT系列、JLGT系列、JLAW系列、進口執(zhí)行器系列 | ||
氣缸形式 | 雙作用、單作用(彈簧復位) | ||
控制方式 | 開關型、調(diào)節(jié)型、三段式(開度可調(diào)) | ||
公稱壓力 | 6、10、16bar(如需更高壓力訂貨時請注明) | ||
氣源壓力 | 雙作用:4~8bar、單作用:5~8bar | ||
介質(zhì)溫度 | W1:-40~180℃、W5:-20~80℃、W7:-40~160℃ | ||
環(huán)境溫度 | 標準型:-20~80℃ | ||
閥體材質(zhì) | 鑄鐵(Q)、碳鋼(C)、不銹鋼(P4、P6) | ||
密封材質(zhì) | 丁晴橡膠(X)、聚四氟乙烯(F)、全內(nèi)襯聚四氟乙烯(F46) |
設計特點:
1、閥桿防吹出設計安全可靠,*符合API 609的要求。
2、復合金屬密封圈的彈性特性使得閥門具有零泄漏性能。
3、閥桿上閥位指示器以及頂部安裝法蘭有利于蝶板位置指示。
4、直角旋轉(zhuǎn)無摩擦設計是通過一個*的三偏心原理來實現(xiàn)的,它消除了90°開關旋轉(zhuǎn)中閥座與密封圈之間的摩擦。
對夾式衛(wèi)生級氣動蝶閥保養(yǎng)
1、氣動蝶閥在使用過程中,應經(jīng)常保持清潔,傳動螺紋必須定期潤滑,發(fā)現(xiàn)故障時,應立即停止使用,查明原因清除故障。
2、填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊,不應壓成歪狀態(tài),以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。
3、安裝時,可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,注意截止閥介質(zhì)流向應是縱閥瓣下面往上流,升降式止回閥只能水平安裝。
4、氣動蝶閥使用時,只作全開或全閉,不允許做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
5、氣動蝶閥開、關時應用手輪,請勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為關閉,反之為開啟。
6、安裝前,必須仔細核對本閥標志的壓力,通徑是否符合使用要求,消除運輸過程所造成的缺陷,并消除閥件的污垢。
7、長期存放的閥門,應作定期檢查,對外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態(tài),氣動蝶閥,通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態(tài),整齊地存放在室內(nèi)通風干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。