揚(yáng)州國(guó)測(cè)牌充氣式試驗(yàn)變壓器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
利用*的生產(chǎn)設(shè)備，采用線圈繞組環(huán)氧真空澆注及CD型鐵芯的新工藝，和同類產(chǎn)品油浸式變壓器相比，明顯地降低重量，減少體積，在質(zhì)量上提高了絕緣強(qiáng)度和抗?jié)癯潭?，并有效地削弱了漏磁而大大加?qiáng)。
注意事項(xiàng)：
1、試驗(yàn)人員應(yīng)做好責(zé)任分工，設(shè)定好試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全距離，仔細(xì)檢查好被試品及試驗(yàn)變壓器的接地情況，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)安全及觀察被試品狀態(tài)工作。
2、被試品做試驗(yàn)前，應(yīng)拆除所有對(duì)外連線，并充分放電，主要部位應(yīng)清除干凈，保持干燥，以免損壞被試品及帶來試驗(yàn)數(shù)值的誤差。
3、對(duì)于大容量試品（電容器、超長(zhǎng)電纜等）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，防止被試品的充電電流過大而燒壞微安表，必要時(shí)應(yīng)分級(jí)加壓分別讀取各電壓下微安表的穩(wěn)定讀數(shù)。
4、試驗(yàn)過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視被試品、微安表及試驗(yàn)裝置等，一旦發(fā)生閃爍、擊穿等現(xiàn)象應(yīng)立即降壓，切斷電源，并查明原因。
主要特點(diǎn)：
1、采用軸對(duì)稱不等邊八角形外殼*結(jié)構(gòu)方式；可輸出雙高壓。
2、 油箱內(nèi)油面低于油箱沿，避免了漏油現(xiàn)象。
3、接線柱在箱蓋上，避免了碰撞，提高了機(jī)械和電氣性能。
4、產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、電氣性能穩(wěn)定，容量足、體積小、重量輕、使用和維護(hù)方便等特點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)：
1、單臺(tái)輸出電壓：50－150kV；
2、單臺(tái)輸出電壓：1.5－25kVA；
3、阻抗電壓：4.5%～8%；
4、機(jī)輸出電壓波形:工頻 正弦波；
5、表面溫升:<55℃；
6、空載損耗:0.2%～0.35%；
7、允許連續(xù)運(yùn)行時(shí)間:2小時(shí)；
8、間續(xù)運(yùn)行時(shí)間:連續(xù)。
試驗(yàn)方法：
1. 按接線，檢查壓力表指示內(nèi)部氣體壓力是否正常（≥0.3MPA）
2. 做交流耐壓時(shí)短路桿插入孔J中，做直流泄漏試驗(yàn)，取出短路桿。
3. 限流電阻配置：工頻耐壓每伏0.3～1歐：直流每伏5～10歐，一般試驗(yàn)可不用。
4. 拆除被試品線引線，套管及器身臟污清除，必要時(shí)采用屏蔽措施。
5. 準(zhǔn)備工作和安全措施就緒，空試一次設(shè)備。
6. 接上被試品，直流試驗(yàn)應(yīng)用屏蔽線，以消除雜散泄漏。
7. 合上電源，控制箱（柜）電源批示綠燈亮。
8. 按下起動(dòng)按鈕，起動(dòng)指示燈亮。
9. 對(duì)控制箱，順時(shí)針均勻加電，注視電壓表達(dá)到額定電壓值。
10. 持續(xù)規(guī)定耐壓時(shí)間并注視電流表指示。
11. 耐壓時(shí)間到，注視KV表，迅速均勻降零。
12. 做實(shí)驗(yàn)后用放電棒經(jīng)電阻放電，然后直接接地放電。
13. 高壓部分可能被充電部位一一放電后，改變或拆除高壓引線，及一切引線至此一次試驗(yàn)終止。
揚(yáng)州國(guó)測(cè)牌充氣式試驗(yàn)變壓器
