分析及解決方法：總結(jié)引起這些問題的主要原因，主要涉及到以下方面：
1、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動(dòng)，使得選擇大了―個(gè)規(guī)格，實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關(guān)。比如，一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用，造成實(shí)際使用流量減小，實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時(shí)指示無法保證，流量大時(shí)還可以使用，因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大．工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的?？山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。
2、安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如：傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計(jì)量，僅僅用于控制，故精度可以使用相當(dāng)于降級(jí)使用。
3、 蒸汽管道流量計(jì)參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯(cuò)誤，導(dǎo)致儀表指示有誤．參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤，這方面的原因主要同問題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示*不準(zhǔn)，實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng)，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的終確定，終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問題。
4、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷線之處，量程設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定，這部分原因主要向問題①、②有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障，問題得以解決。
5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好，仔細(xì)檢查，有的接頭實(shí)際已松動(dòng)造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷，這部分原因主要同問題②有關(guān)。
6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修，使得二次儀表的mA輸出回路中斷，對(duì)于這類型的二次儀表來說，這部分原因主要同問題②有關(guān)。尤其是對(duì)于后續(xù)的記錄儀，在記錄儀*損壞無法修復(fù)的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出。
7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于*運(yùn)行，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障，通過清洗或者更換平軸電線，問題得以解決。
8、對(duì)于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松，造成表頭下沉，指針與表殼摩擦大，動(dòng)作不靈，通過調(diào)整表頭并重新固定，問題相應(yīng)解決。
9、使用環(huán)境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大，造成線路板受潮，這部分原因主要同問題②、②有關(guān)。通過相應(yīng)的技改措施，對(duì)部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理，改用了分離型傳感器，故善了工作環(huán)境，日前這部分儀表運(yùn)行良好。
10、由于現(xiàn)場調(diào)校不好，或者由于調(diào)校之后的實(shí)際情況的再變動(dòng)。由于現(xiàn)場振動(dòng)噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好．或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時(shí)間之后現(xiàn)場情況的再變動(dòng)，造成指示問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關(guān)。使用示波器，加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況，重新調(diào)整。
渦街流量計(jì)安裝對(duì)直管段的要求：
正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。
渦街流量計(jì)安裝對(duì)直管段的要求是非常重要的。它的詳細(xì)要求如下：
若流量計(jì)安裝點(diǎn)上的上游有漸縮管，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若流量計(jì)安裝點(diǎn)上的上游有漸擴(kuò)管，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
若流量計(jì)安裝點(diǎn)上游有90°彎頭或下行接頭，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
若流量計(jì)安裝點(diǎn)上游在同一平面上有90°彎頭，流量計(jì)上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在流量計(jì)下游5D以遠(yuǎn)處，若必須安裝在流量計(jì)的上游，
流量計(jì)上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或羅茨式風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)，
特別注意：渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對(duì)流量計(jì)的 使用壽命影響*，非常容易對(duì)流量計(jì)造成性損壞。流量計(jì)盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時(shí)間一長后，由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時(shí)，必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
產(chǎn)品選型
正確的選用渦街流量計(jì)是保證用好渦街流量計(jì)的前提條件，需要考慮的重要因素：通經(jīng)（DN）、安裝方式、介質(zhì)溫度、輸出信號(hào)、介質(zhì)種類。
選型表
| DN（mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
| 20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
| 25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
| 32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
| 40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
| 50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
| 65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
| 80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
| 100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
| 125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
| 150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
| 200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
| 250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
| 300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
優(yōu)勢
渦街流量計(jì)采用微功耗*，采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費(fèi)用，可就地顯示瞬時(shí)流量、累積流量等。溫度補(bǔ)償一體型渦街流量計(jì)還帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計(jì)算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力，從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。
渦街流量計(jì)流通管道條件
安裝
- 流體條件：單向流充滿整個(gè)管道，液體中允許有少量氣泡和固定微粒，氣體中允許有少量固體、塵粒和夜霧。飽和蒸汽的干度不小于85%。不得有旋轉(zhuǎn)流和脈動(dòng)流。雷諾數(shù)Re>4000。溫度，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
- 管道條件：
- 整流器的安裝：場地限制，直管段無法滿足，應(yīng)安裝整流器，是一種非均勻分布多孔整流器，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，安裝方便，阻力損失小。
- 安裝條件：遠(yuǎn)離震動(dòng)源，有振動(dòng)時(shí)在前后直管段2D處加支架用橡皮減振。傳感器通徑圓應(yīng)與前后直管段內(nèi)徑圓保持同心。法蘭焊接時(shí)，密封夾緊時(shí)，管內(nèi)不得有突出部分。流向應(yīng)與箭頭方向一致。（高溫時(shí)*2、3、4位置，常溫和低溫時(shí)*1位置，垂直管道時(shí)選3位置。
- 溫度壓力補(bǔ)償安裝：P------壓力變送器，T---------溫度傳感器，安裝在直管段上。
- 爆炸性場所安裝：在搬運(yùn)或安裝時(shí)候承受的加速?zèng)_擊不允許超過2g。安裝要求應(yīng)符合《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)使用場所電氣安全使用規(guī)程》規(guī)定，渦街流量計(jì)必須與電源，信號(hào)安全柵配套使用，或者選用隔爆型傳感器（變送器），不得直接與其他供電系統(tǒng)連接。
渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)，是一種比較*、理想的流量儀表。
渦街流量計(jì)測量蒸汽三種方式有：
、也是使用廣泛的，帶溫壓補(bǔ)償渦街流量計(jì)。這是一種間接式渦街質(zhì)量流量計(jì) ，實(shí)際使用過程中通過溫度和壓力的測量間接測算出密度，再與渦街流量計(jì)計(jì)量出的體積數(shù)相乘，可以算出質(zhì)量。這是蘇科儀表渦街流量計(jì)測量蒸汽的的一種形式。
第二、升力式渦街流量計(jì)，直接測量介質(zhì)的質(zhì)量。理論依據(jù)是：介質(zhì)的質(zhì)量流量大小與漩渦的強(qiáng)度有一定的比例關(guān)系，計(jì)算出漩渦強(qiáng)度大小，就可以直接算出介質(zhì)的質(zhì)量。日本橫河生產(chǎn)過這種流量計(jì)，但精度不太理想，市場使用率不高。 ·
后一種就是差壓式渦街質(zhì)量流量計(jì)，差壓信號(hào)+渦街流量計(jì)=差壓式渦街質(zhì)量流量計(jì)。差壓信號(hào)是發(fā)生體上、下游特定位置的兩個(gè)取壓孔間的壓力差。兩取壓孔的軸線應(yīng)與發(fā)生體的軸線處在同一平面內(nèi)。取壓孔的距離對(duì)差壓值的大小和穩(wěn)定性有明顯影響。距離近，差壓信號(hào)大，但穩(wěn)定性差；距離遠(yuǎn)，則反之。通過試驗(yàn)，選擇合適的取壓孔位置是很重要的。和升力式渦街質(zhì)量流量計(jì)相比，這種儀表更簡單，更容易實(shí)現(xiàn)。國內(nèi)已有生產(chǎn)廠家投人開發(fā)，并取得發(fā)明，產(chǎn)品已在部分企業(yè)應(yīng)用。
接線說明
渦街流量計(jì)傳感器為三線制：電源、信號(hào)、電源地。采用三芯屏蔽電纜。屏蔽線在傳感器一端接外殼地。不得在二次儀表端接大地。三芯分別接電源、信號(hào)、（Ω）電源地。見圖10
變送器為兩線制：采用二芯電纜，渦街“+”、“-”端子分別接+24V及測試儀表信號(hào)輸入“+”端，信號(hào)“-”端與24VDC“-”端鏈接，該回路輸出4~20mA。
