系列 流量計(jì)是由直接接觸介質(zhì)的流量傳感器與顯示儀表組成,是本公司吸取了國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表*技術(shù)并經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的,是液體計(jì)量的流量計(jì)之一本公司 的傳感器采用多葉片的轉(zhuǎn)子感受流體的平均流速,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速(或轉(zhuǎn)數(shù))可用機(jī)械﹑磁感應(yīng)﹑光電方式檢出并由讀出裝置進(jìn)行顯示和傳送記錄,從而推導(dǎo)出流量或總量。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、反應(yīng)靈敏、精確度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn), 被廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域,適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用, 且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運(yùn)動(dòng)粘度小于5×10-6m2/s的液體。對(duì)于運(yùn)動(dòng)粘度大于5×10-6m2/s的液體, 可對(duì)流量計(jì)進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。 若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用,可以進(jìn)行自動(dòng)定量控制、超量報(bào)警等用途,是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
二、冷卻水流量計(jì) 工作原理:
當(dāng)被測(cè)液體流過傳感器時(shí),在流體作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化,產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì),冷卻水流量計(jì) 即電脈沖信號(hào),經(jīng)放大后,送至顯示儀表顯示。實(shí)用流量方程如下:
qv=f/K 公式1
qm=qvρ 公式2
式中:qv, qm ……分別為體積流量,m3/s,質(zhì)量流量,kg/s;
f ……流量計(jì)輸出信號(hào)的頻率,Hz;
K ……流量計(jì)的儀表系數(shù),P/m3。
流量計(jì)的系數(shù)與流量(或管道雷諾數(shù))的關(guān)系曲線如圖2所示。由圖可見,儀表系數(shù)分為二段,即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。非線性段,特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下*, 儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當(dāng)流量超過流量上*要注意防止空穴現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)相似的TUF特性曲線的形狀是相似的,它僅在系統(tǒng)誤差水平方面有所不同。
冷卻水流量計(jì)傳感器的儀表系數(shù)由流量校驗(yàn)裝置校驗(yàn)得出,它*不問傳感器內(nèi)部流體機(jī)理,把傳感器作為一個(gè)黑匣子,根據(jù)輸入(流量)和輸出(頻率脈沖信號(hào))確定其轉(zhuǎn)換系數(shù),它便于實(shí)際應(yīng)用。但要注意,此轉(zhuǎn)換系數(shù)(儀表系數(shù))是有條件的,其校驗(yàn)是參考條件,如果使用時(shí)偏離此條件系數(shù)將發(fā)生變化,變化的情況視傳感器類型,管道安裝條件和流體物性參數(shù)的情況而定。
三、 流量計(jì)特點(diǎn):
系列 具有如下特點(diǎn):
1、 高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R;
2、 重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于良好的重復(fù)性,如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是3、優(yōu)先選用的流量計(jì);
4、輸出脈沖頻率信號(hào),適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接,無零點(diǎn)漂移,抗*力強(qiáng);
5、可獲得很高的頻率信號(hào)(3~4kHz),信號(hào)分辨力強(qiáng);
6、 范圍度寬,中大口徑可達(dá)1:20,小口徑為1:10;
7、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大;
8、適用高壓測(cè)量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
9、型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器,例如低溫型﹑雙向型﹑井下型﹑混砂型等;
10、 可制成插入型,適用于大口徑測(cè)量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方便。
冷卻水流量計(jì) 型譜規(guī)格及說明:
型譜規(guī)格 | 說明 | ||||||||
LY- | 渦輪流量計(jì) | ||||||||
介質(zhì) | S | 水 | |||||||
Q | 氣 | ||||||||
Y | 油 | ||||||||
介質(zhì)壓力 | 1 | 低壓和常壓≤2.5MPa | |||||||
2 | 中壓≤6.4MPa | ||||||||
3 | 高壓≤32MPa | ||||||||
介質(zhì)溫度 | 1 | 常溫-20℃~55℃ | |||||||
2 | 中溫-20℃~120℃ | ||||||||
3 | 高溫-20℃~180℃ | ||||||||
防爆等級(jí) | 1 | 普通型 | |||||||
2 | 隔爆型 | ||||||||
3 | 本安型 | ||||||||
輸出方式 | 0 | 無輸出 | |||||||
1 | 頻率輸出 | ||||||||
2 | 4-20mA輸出 | ||||||||
3 | 1~5V輸出 | ||||||||
顯示方式 | 0 | 無顯示 | |||||||
1 | 就地顯示 | ||||||||
口徑 | -010 | Φ10 | |||||||
-015 | Φ15 | ||||||||
-025 | Φ25 | ||||||||
… | … | ||||||||
-200 | Φ200 |
六、冷卻水流量計(jì) 安裝注意事項(xiàng):
(1)冷卻水流量計(jì) 安裝場(chǎng)所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件情況不明確,一般*上游直管段長(zhǎng)度不小于20D,下游直管段長(zhǎng)度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。冷卻水流量計(jì) 傳感器安裝在室外時(shí),應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。
(2)連接管道德安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直偏差亦應(yīng)小于5°,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。
需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見圖9),測(cè)量時(shí)要確保旁通管無泄漏。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?,待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作,掃線損壞傳感器屢見不鮮。
冷卻水流量計(jì) 若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器,對(duì)于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過濾器。若被測(cè)液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
被測(cè)流體若為易氣化的液體,為防止發(fā)生氣穴,影響測(cè)量精確度和使用期限,傳感器的出口端壓力應(yīng)高于公式5計(jì)算的低壓力pmin
pmin=2△p+1.25pv Pa 公式5
式中 pmin——低壓力,Pa;
△p——傳感器大流量時(shí)壓力損失,Pa;
pv——被測(cè)液體使用溫度時(shí)飽和蒸汽壓,Pa。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開,且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和外向泄露。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的點(diǎn),以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停流在傳感器處,不易排出而影響測(cè)量。
冷卻水流量計(jì) 傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道,不得有氣泡。安裝時(shí),液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20 倍公稱通徑長(zhǎng)度的直管段,下游端應(yīng)不少于 5 倍公稱通徑10的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng),必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為 20~60 目。當(dāng)流體中混有游離氣體
時(shí),應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。用戶應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
(5)使用和調(diào)整
◆ 使用時(shí),應(yīng)保持被測(cè)液體清潔,不含纖維和顆粒等雜
質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,嚴(yán)禁傳感器在無液體狀態(tài)時(shí)受高速11流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意
勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)注意導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。
◆ 配用時(shí)的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。
三、LWGB型渦輪流量變送器
LWGB 型渦輪流量傳感器是在 LWGY 基本型渦輪流量傳感器的基礎(chǔ)上增加了 24VDC供電,4-20mA兩線制電流變送功能,特別適合于與顯示儀、工控機(jī)、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
12
本變送器各口徑的流量測(cè)量范圍,傳感器結(jié)構(gòu)尺寸,安裝方法,維護(hù)等內(nèi)容請(qǐng)參閱說明書第二部分“LWGY 基本型渦輪流量傳感器”。
四、LWY 型智能渦輪流量計(jì)(LWYC電流輸出型和LWYD通訊輸
出型)
(一)、用戶菜單操作接通電源后,儀表首先自檢,完成后進(jìn)入屏1的工作主顯示狀
態(tài)。
xxxxx
xxxxx.xxxm3
xxxx.xxm3/h
行:累計(jì)量高位;固定 5位整數(shù)數(shù)顯示。沒有時(shí)5位全顯
示“0”
第二行:累計(jì)量低位,5 位整數(shù)小數(shù)點(diǎn)后三位數(shù)字,單位與時(shí)流量單位的非時(shí)間部分一致。第三行:瞬時(shí)流量;按5或6位整數(shù)并自動(dòng)保留小數(shù)后 2位或
1位,流量單位由菜單設(shè)置。
5
LWYD三線制左上角為電池電量指示,儀表使用電池供電時(shí),
顯示電池電量;LWYC無此項(xiàng)顯示。按 “<” 鍵或者“+”健在工作屏2與工作屏1之間切換
圖表 1 LWYD工作屏 2副界面
16
圖表 2 LWYC工作屏 2副界面
行:溫度設(shè)置值;用于溫度補(bǔ)償有關(guān)的計(jì)算。顯示 T≡
999.9℃。保留 1位小數(shù)顯示。
第二行:壓力設(shè)置值;用于壓力補(bǔ)償有關(guān)的計(jì)算。顯示 P≡
99999.99kPa,保留 2位小數(shù)。
第三行:對(duì)于 LWYD 儀表為頻率值;LWYC 儀表左端為頻率
值,右端為輸出電流值。
第四行:進(jìn)入設(shè)置態(tài)的密碼。
長(zhǎng)按“<”鍵(長(zhǎng)按“<“約1.2秒表示確認(rèn)“E”,下不再描
述)進(jìn)入密碼輸入初始狀態(tài)。
長(zhǎng)按“+”鍵(長(zhǎng)按“+”約 1.2 秒表示退出“S”,下不再描
述)取消輸入態(tài),返回屏二副界面顯示。
按“+”鍵在輸入態(tài),循環(huán)改變光標(biāo)處數(shù)值。 按“<”移動(dòng)
當(dāng)前輸入光標(biāo)位置;
在輸入態(tài)按“E”鍵,交驗(yàn)密碼。正確則進(jìn)入菜單,不正
確,則返回到輸入初始狀態(tài)。
17
圖表 3 密碼輸入初始狀態(tài)
密碼:用戶菜單密碼 2010
(二)、用戶參數(shù)設(shè)置
按“S”鍵,退出輸入狀態(tài)。 按“E”鍵,確認(rèn)保存輸入。
按“+”鍵,循環(huán)改變光標(biāo)處的數(shù)值或符號(hào)。 按“<”鍵,將
當(dāng)前輸入光標(biāo)向右移動(dòng)一位。
輸入多輸入8位數(shù)據(jù)(包括符號(hào)、小數(shù)點(diǎn))。
2、菜單操作:
在菜單瀏覽中按“+”鍵下翻;按“<”鍵上翻;按“E”鍵進(jìn)
入子菜單。 按“S”鍵,返回工作屏2界面。
在子菜單中,按“S”鍵退出;按“E”鍵進(jìn)修改態(tài)。在修改態(tài)
如改選擇項(xiàng),則按“+”鍵向下選擇;按“<”向上選擇,按“E”
鍵確認(rèn)。如是輸入式修改,則按照輸入操作進(jìn)行。
注意事項(xiàng):參數(shù)設(shè)置時(shí),顯示內(nèi)容需按“E”鍵確認(rèn)后才
可存入,否則設(shè)置無效
18
表格 1用戶參數(shù)設(shè)定菜單
用戶菜單密碼為2010。
雙按鍵清累積量功能:當(dāng)同時(shí)按下左右鍵約 1秒后累積量清 0
渦輪流量計(jì)的口徑、精度與流量參數(shù):
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | |
精度等級(jí) | ±0.5%R |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
儀表材質(zhì) | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
被測(cè)介質(zhì)溫度(℃) | -20~+120℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,相對(duì)濕度5%~90%,大氣壓力86~106KPa |
輸出信號(hào) | 4-20mADC電流信號(hào)(LWGY-□C型) |
供電電源 | LWGY-□B型:自帶鋰電池供電(可連續(xù)使用3年);LWGY-□C型:+24VDC |
信號(hào)傳輸線 | 2×0.3(二線制) |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號(hào)線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5(LWGY-□C型) |
防爆等級(jí) | ExdIIBT6 |
防護(hù)等級(jí) | IP65 |
儀表口徑(mm) | 正常流量范圍(m3/h) | 擴(kuò)展流量范圍(m3/h) | 常規(guī)耐受壓力(MPa) | 特制耐壓等級(jí)(MPa)(法蘭連接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |