一.產(chǎn)品概述

ZY-V-T塔形流量計(jì)源于美國McCROMETER，是一種優(yōu)勢的差壓式流量儀表。從二十幾年前誕生開始，就以其常規(guī)差壓儀表無法相比的的諸多優(yōu)點(diǎn)，迅速在流量測量領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用和好評。塔形流量計(jì)是一種全新的差壓式流量計(jì)量裝置，它以*的邊壁逐步收縮節(jié)流方式，一改傳統(tǒng)節(jié)流裝置的幾乎所有的缺點(diǎn)，是差壓流量計(jì)革命性成果。其原理與其他差壓式流量計(jì)一樣，是經(jīng)典的密閉管道中能量守恒原理和流動連續(xù)性原理，并具有自整流、自清洗、自保護(hù)功能；直管段要求短，無積污、堵塞，可保持*穩(wěn)定性；錐體后端高頻低幅的小噪聲使測量下限相對很低，從而使量程比達(dá)15：1；其壓損只及孔板的1/3和文丘里管相似。因此，V錐流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、供熱等國民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域錐形流量計(jì)是一種差壓型的流量儀表。以差壓原理設(shè)計(jì)的流量儀表已經(jīng)有了一百多年的應(yīng)用歷史了，差壓型流量計(jì)是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理，也就是說對于穩(wěn)定流體，管道壓力與管道中的介質(zhì)流速的平方根成反比:速度增加壓力會下降，當(dāng)介質(zhì)接近錐體時(shí)，其壓力為P1,在介質(zhì)通過錐體的節(jié)流區(qū)時(shí)，速度會增加壓力會降低為P2，如圖1所示，P 1和P2都通過錐形流量計(jì)的取壓口引到后接差壓變送器上，流速發(fā)生變化時(shí)，錐形流量計(jì)的兩個(gè)取壓口之間的差壓值會增大或縮小。當(dāng)流速相同時(shí)，若節(jié)流面積大，則產(chǎn)生的差壓值也大， β值等于錐體的節(jié)流面積除以管道內(nèi)徑的截面積(可換算成兩者之間的直徑比)。

二、ZY-V-T 塔形流量計(jì)的應(yīng)用范圍

測量介質(zhì)：氣體類：（煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)?、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃?xì)?、沼氣、二氧化碳、氮?dú)?、乙炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣）等

 　　液體類：（甲醇、乙醇、酒精、丙酮、苯乙烯、二甲苯、液氧、雙氧水、氯化鈣、碳酸鈉、堿性流量計(jì)、草酸流量計(jì)、次氯酸、明礬、甲酸、耐酸流量計(jì)、乙酸流量計(jì)、磷酸流量計(jì)、流量計(jì)、醋酸流量計(jì) 、冰醋酸流量計(jì)、王水流量計(jì)、硫酸流量計(jì)、鹽酸流量計(jì)、導(dǎo)熱油、液壓油、燃料油、機(jī)油、瀝青、石蠟、絕緣油、原油、牛奶、蒸餾水、啤酒、汽油、渣油、輕油流量計(jì)、重油流量計(jì)、煤油流量計(jì)、柴油流量計(jì)、油流量計(jì) 、循環(huán)水流量計(jì)、冷卻水流量計(jì)、純凈水流量計(jì)、離子水流量計(jì)、污水流量計(jì)、水流量計(jì)）。 

蒸汽類：（過熱蒸汽、飽和蒸汽）

三、主要特點(diǎn)

精度高：塔形流量計(jì)^[2]的精度為測量值的±0.5％，貿(mào)易計(jì)量級為±0.3％（系統(tǒng)精度需參照應(yīng)用條侏及二次儀表的精度）。

 　　重復(fù)性好：塔形流量計(jì)的重復(fù)性很好，為±0.1％。 

量程比寬：塔形流量計(jì)的量程較其它類型的差壓流量計(jì)大得多，正常情況下為10：1，若有必要不是也可加大。在雷諾數(shù)高于8000時(shí)輸出信號為線性，若低于8000也可測量，但需對輸出信號根據(jù)曲線進(jìn)行修正。

 　　直管段要求低：伯努力方程要求受測流體為理想流體，在實(shí)際應(yīng)用中這是根本不可能的，很多情況會造成流體分布不均勻，如彎頭，閥門，縮徑，擴(kuò)徑，泵，三通等等，對其它儀表而言，這是一個(gè)很難解決的問題。塔形流量計(jì)可在惡劣的情況下均勻流體分布，如在緊鄰儀表上游有單彎管，雙彎管，經(jīng)過錐體“整流”后的流體分布比較均勻可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的測量精度，由于塔形流量計(jì)可均勻流體分布曲線，因此同其它類型的差壓流量計(jì)相比，對上下游直管段的要求小，建議安裝時(shí)在上游留0-3D的直管段，在下游留0-1D的直段管。當(dāng)用戶的管道尺寸大，管道價(jià)格高或直管段不夠的情況下，塔形流量計(jì)將是選擇。在過去十年內(nèi)，對塔形流量計(jì)的上游有一個(gè)90℃的單彎管或兩個(gè)不在一個(gè)平面上的雙彎管的情況進(jìn)行了測試，測試結(jié)果表明，塔形流量計(jì)可在緊鄰它的地方裝有一個(gè)彎管或不在同一個(gè)平面上的雙彎管而不會對測量精度有影響。 

ZY-V-T 流量計(jì)結(jié)構(gòu)所形成的邊界層效應(yīng)，使節(jié)流件關(guān)鍵部位不會磨損，因此可以保持幾何尺寸*不變，因此能*穩(wěn)定工作而無須標(biāo)定。

 　　流量計(jì)是純機(jī)械體，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動。 

可測的流體廣泛（液體、氣體、蒸汽），測量范圍寬（微小流量～大流量），適用的管徑DN15～DN3000。
 塔形（V形錐）流量計(jì)與其它差壓式流量儀表原理相同，也是一種節(jié)流式差壓流量計(jì)。塔形（V形錐）的出現(xiàn)，打破了沿襲近百年的結(jié)構(gòu)模式，使得節(jié)流式差壓儀表產(chǎn)生了“質(zhì)的飛躍”。塔形（V形錐）流量計(jì)的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。 該流量計(jì)采用了多孔取壓、環(huán)室取壓，一體化安裝等多項(xiàng)。廣泛用于特臟污流體中的計(jì)量（如：鋼鐵廠的焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣等）。

四、重大突破

ZY-V-T 塔形流量計(jì)的重大突破在于“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。即利用同軸安裝在管道中的V形錐體，迫使流體從中心逐漸收縮到管道內(nèi)壁而流過V形錐體，通過測量V形錐體前后的差壓來求得流量。正是這個(gè)邊壁收縮的結(jié)構(gòu)，使其具有一系列其它差壓儀表無法相比的優(yōu)點(diǎn)，克服了以孔板為代表的傳統(tǒng)差壓儀表的諸多缺點(diǎn)，可以說這是流量儀表一場革命性的變化，從此揭開了差壓式儀表嶄新的一面。

五、V錐的節(jié)能效果

對于流量儀表來講，耗能的高低取決于流量計(jì)的壓力損失，壓損大的耗能

 

大，壓損小的耗能小。由于在冶金行業(yè)中孔板儀表使用的較多，下面把孔板與V錐

 

壓力損失做一個(gè)對比，看一看二者在測量流量過程中能耗的大小。

 

舉例1：某廠飽和蒸汽流量測量，管道內(nèi)徑257；工作絕壓0.9MPa；工作溫度

 

175.35℃；密度4.655kg/m3；流量30t/h；常用流量20t/h。

 

孔板和V錐取相同的β＝0.6。

 

計(jì)算結(jié)果如下(有關(guān)計(jì)算公式及計(jì)算過程見光盤資料）：

 

常用流量20t/h時(shí)，孔板的壓力損失為：14.162kPa

 

V錐的壓力損失為：6.523kPa

 

孔板比V錐的壓力損失大7.639kPa ,在輸送同樣流量條件下,孔板比V錐每小時(shí)

 

多耗能11.395kW/h。如果按照目前工業(yè)平均電能費(fèi)0.8元／（kW.h），一年按開車

 

300天計(jì)算，僅一套孔板流量計(jì)將比V錐流量計(jì)每年多支出電費(fèi)：

 

0.8(元）×11.395（kW/h）×24（小時(shí)）×300（天）＝6.563萬元

 

舉例2：高爐煤氣，管道內(nèi)徑：702.4mm,工作壓力（G）：12kPa，溫度：70℃，

 

當(dāng)?shù)卮髿鈮海?8.39kPa，工作密度1.0326kg/m3，常用流量25000m3/h

 

孔板和V錐取相同的β＝0.6955。計(jì)算結(jié)果如下：

 

在常用流量下 孔板的壓力損失為：1.894kPa

 

V錐的壓力損失為：0.479kPa

 

孔板比V錐的壓力損失大1.415kPa ,在輸送同樣的流量條件下每小時(shí)多耗能

 

12.283kW/h。按照工業(yè)電能費(fèi)0.8元／（kW.h），每年按開車330天計(jì)算，僅一套孔

 

板流量計(jì)將比V錐流量計(jì)每年多支出電費(fèi)：

 

0.8(元）×12.283（kW/h）×24（小時(shí)）×330（天）＝7.783萬元

 

通過以上計(jì)算可以看出，平時(shí)并未引起我們重視的一套小小流量計(jì)量，在選用

 

何種類型的儀表上，竟有如此大的潛力（或如此大的浪費(fèi)沒有發(fā)現(xiàn)）可以挖掘，可

 

見V錐流量計(jì)的節(jié)能效果是非常顯著的。在我國電力能源目前尚供應(yīng)不夠充足的情

 

況下，使用節(jié)能的流量儀表不但為企業(yè)本身創(chuàng)造了利潤，也符合國家倡導(dǎo)的節(jié)能減

 　　排的產(chǎn)業(yè)政策。

六、塔形（V形錐）產(chǎn)品類型

對于塔形流量計(jì)，一次傳感器部分是指流量計(jì)本體如何與工藝管道連接的工作、盡管流量計(jì)有多種結(jié)構(gòu)形式，如：管道式、夾裝式、對焊式等。如果描述不作特殊說明，安裝方法是等同的。由于流量計(jì)具有對流體流動狀態(tài)整流的功能，因此一次傳感器部分的安裝要求遠(yuǎn)不孔板等相對寬松的多。由于流量計(jì)是管段式，它與工藝管道的同軸度、垂直度無嚴(yán)格的要求。

 　　1、管道法蘭式：是指流量計(jì)兩端有安裝法蘭。與工藝管道兩端同規(guī)格的安裝法蘭（也稱用戶法蘭）連接，是比較常用的結(jié)構(gòu)形式，適用的口徑（DN50mm～3000mm）。此種形式適用于節(jié)流裝置與差壓變送器分體安裝時(shí)選用，一般常用于測量蒸汽流量時(shí)使用，在測量其他高溫介質(zhì)時(shí)也可以使用。 

2、法蘭夾裝式：用于小口經(jīng)流量計(jì)的安裝形式，每臺流量計(jì)玉工藝管道只需2片法蘭。法蘭與工藝管道焊接在一起，再把流量計(jì)夾裝在兩法蘭之間。此中安裝方法與渦街流量計(jì)（≤300mm）安裝方法相同。

 　　3、小口徑一體化式：適用口徑≤DN40mm，介質(zhì)溫度≤120℃的流體。該結(jié)構(gòu)是把差壓變送器直接與塔形流量計(jì)組合成一個(gè)整體。二者之間無導(dǎo)壓管、取壓閥、三閥組。使安裝變的非常簡單（與渦街流量計(jì)安裝方法相同） 。差壓變送器調(diào)節(jié)零點(diǎn)時(shí)需要關(guān)閉工藝管道的閥門，就可以調(diào)零。 

注意：此安裝方式，不能用于測量高溫介質(zhì)的場合，是因?yàn)楦邷亟橘|(zhì)會進(jìn)入差壓變送器測量室內(nèi)，損壞變送器測量膜片。

 　　4、管道對焊式：是指塔形流量計(jì)與工藝管道無法蘭連接（流量計(jì)本體無法蘭），安裝時(shí)直接把流量計(jì)與工藝管道焊接在一起。該結(jié)構(gòu)成本相對較低（減少4片法蘭的成本），屬于一次性安裝。一般用于較大口徑的場合。 

5、常規(guī)流體一體化式：是指介質(zhì)溫度≤120℃的流體，適用管徑：DN50～DN3000。廠家根據(jù)不同的流體和用戶要求，出廠時(shí)在流量計(jì)上為用戶焊接（或裝配）好閥門和三閥組。在現(xiàn)場安裝時(shí)由用戶把流量計(jì)與變送器組裝在一起即可。

 　　6、蒸汽一體化式：是指測量蒸汽流量時(shí)，把變送器與塔形流量計(jì)組裝在一起，變送器與流量計(jì)之間要裝配“蒸汽三閥組”部件，從而取消了導(dǎo)壓管并大大簡化了取壓結(jié)構(gòu)。 

7、液體防凍式：是指塔形流量計(jì)與變送器之間裝由“液體隔離罐”，罐中裝有特殊介質(zhì)，該介質(zhì)能在較低的溫度下不凍結(jié)。此種安裝方式在測量液體時(shí)，特別在北方冬天室外環(huán)境比較低的情況下。往往變送器測量室種的液體容易凍結(jié)，損壞變送器。

 　　8、方形管道法蘭式：是指工藝管道為方形管，而流量計(jì)測量管為圓形管道，二者通過一個(gè)特制的“方－圓”連接件進(jìn)行連接。