檢測原理

氣體繼電器檢測臺是針對電力系統(tǒng)所用的氣體繼電器檢測設(shè)備。目前國內(nèi)生產(chǎn)氣體繼電器檢測設(shè)備在檢測方法和檢測精度方面是比較落后的，類似產(chǎn)品在流速檢測方面主要采用流速換算法：該方法是采用單片機(jī)控制技術(shù)，通過建立適用于不同口徑、不同型號、不同廠家國內(nèi)外氣體繼電器流速換算數(shù)據(jù)模式的方式。在基于一種標(biāo)定流速定量測量法的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)用同一管徑的檢測管路完成不同口徑、不同型號、不同廠家國內(nèi)外各種氣體繼電器的重瓦斯流速值檢測的氣體繼電器檢測裝置。其方法優(yōu)點(diǎn)在于檢測管路小、體積小，建立單一的基準(zhǔn)管道，當(dāng)檢測與基準(zhǔn)管道口徑一致的氣體繼電器時(shí)檢測值準(zhǔn)確。

但此方法存在的問題是，當(dāng)檢測與非基準(zhǔn)管道口徑不一致的氣體繼電器時(shí)，氣體繼電器內(nèi)部動作元件受到的油流沖擊面積離散性較大，此時(shí)通過采集基準(zhǔn)管道流量流速檢測值與通過氣體繼電器口徑一致的檢測值進(jìn)行對比修正。此種修正方法在氣體繼電器口徑及內(nèi)部行腔物理特性結(jié)構(gòu)一致時(shí)，修正后檢測結(jié)果誤差??；如氣體繼電器口徑及內(nèi)部形腔物理特性結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí)，修正后檢測結(jié)果誤差較大；

因國內(nèi)外生產(chǎn)氣體繼電器廠家及型號較多，導(dǎo)致氣體繼電器內(nèi)部行腔結(jié)構(gòu)不同。此時(shí)，油流通過氣體繼電器內(nèi)部行腔時(shí)，所產(chǎn)生的油流特性差異較大。所以根據(jù)上述特點(diǎn)需要建立對應(yīng)非基準(zhǔn)管道口徑以外不同廠家、型號、口徑的換算系數(shù)數(shù)據(jù)庫，從而致使此方法對氣體繼電器檢測適應(yīng)性較差。

此類型設(shè)備采用以氣體繼電器本體作為比對進(jìn)行數(shù)據(jù)修正，因氣體繼電器內(nèi)部動作元件受到的油流沖擊面積離散性較大，因此氣體繼電器不宜作為標(biāo)準(zhǔn)流速標(biāo)定介質(zhì)傳遞工具。

我公司產(chǎn)品通過基準(zhǔn)管道及基準(zhǔn)旁路管道變徑至檢測管道組合的方式，在檢測管道上使用工具改變檢測口徑與被檢氣體繼電器口徑一致，消除油流對氣體繼電器內(nèi)部動作元件受到的油流沖擊的離散，從而滿足不同口徑、不同廠家、不同型號的國內(nèi)外氣體繼電器重瓦斯流速值檢測的需求，具有操作簡單、可靠性高、勞動強(qiáng)度低、工作效率高、檢測精度高等特點(diǎn)（號：XXXXXXXXXXXXX）。

解決了現(xiàn)有管道式氣體繼電器檢測臺的檢測管道油口徑與被檢氣體繼電器口徑不一致，導(dǎo)致油流對氣體繼電器內(nèi)部動作元件受到的油流沖擊的離散，從而造成檢測值誤差大、檢測適應(yīng)性差的問題。