整車淋雨檢測(cè)線客車淋雨試驗(yàn)房適用標(biāo)準(zhǔn)：QCT476—2007«客車防雨密封性試驗(yàn)方法» 設(shè)備用途 1.1本試驗(yàn)室的試驗(yàn)?zāi)康闹饕潜辉嚠a(chǎn)品在淋雨條件下,產(chǎn)品防止雨水滲透的能力和遭到淋雨時(shí)或之后的防雨性能. 1.2檢查車窗與天窗安裝是否正常,密封性能是否可靠,安裝方法是否正確。。。
一、設(shè)備用途
1.1本試驗(yàn)室的試驗(yàn)?zāi)康闹饕潜辉嚠a(chǎn)品在淋雨條件下,產(chǎn)品防止雨水滲透的能力和遭到淋雨時(shí)或之后的防雨性能.
1.2檢查車窗與天窗安裝是否正常,密封性能是否可靠,安裝方法是否正確
1.3本試驗(yàn)設(shè)備主要用于考核電工電子產(chǎn)品外殼/密封件在水試驗(yàn)后或者在試驗(yàn)期間是否能保證該設(shè)備及元器件良好的工作性能和技術(shù)狀態(tài)。同時(shí)產(chǎn)品的運(yùn)輸過(guò)程或使用中可能受到浸水的影響，為產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供引用依據(jù)。
二．整車淋雨檢測(cè)線適用標(biāo)準(zhǔn)：QCT476—2007«客車防雨密封性試驗(yàn)方法»
三、整車淋雨檢測(cè)線設(shè)計(jì)參數(shù)
3.1、設(shè)備功能：用于汽車的淋雨實(shí)驗(yàn)。
3.2、淋雨強(qiáng)度：前部平均為12±1mm/min,兩側(cè)及上、下、后為平均8±1mm/min。
3.3、電源：AC 三相380V±5% 50Hz
3.4、噴嘴噴射壓力:150kPa±10 kPa
3.5、用途：適用于檢測(cè)汽車側(cè)窗與天窗的水密封性，通過(guò)淋雨房，把淋雨檢測(cè)的條件與外面自然狀態(tài)相類似，來(lái)確認(rèn)汽車的水密封狀態(tài)的設(shè)備，對(duì)可能漏雨的部位實(shí)施硅防水。
3.6、壓力表：在水泵的出口處安裝壓力表，壓力：0-0.5 MPa。
3.7、流量計(jì)：在水泵的出口調(diào)流閥后安裝流量計(jì)，流量：0-25m3/h
3.8、淋雨檢測(cè)房框架外廓尺寸（長(zhǎng)×寬×高）m：16000×5600×5000
四、設(shè)計(jì)理念：
4.1、本著*可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，充分考慮產(chǎn)品的特點(diǎn)，積極采用*成熟的工藝和設(shè)備，提高工件的水密封檢測(cè)能力使得此項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定技術(shù)要求，增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
4.2、設(shè)計(jì)中做到合理布局，物流通暢，并注重設(shè)備的節(jié)能措施，合理使用能源。
4.3、貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)，勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面的政策法規(guī)，整個(gè)工程達(dá)到國(guó)家規(guī)定的“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4.4、設(shè)備及材料選用以國(guó)內(nèi)為主，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)合理，又*可靠的目的。
五、工藝說(shuō)明：本淋雨房主要用于檢測(cè)汽車的水密封性，通過(guò)淋雨房，把淋雨檢測(cè)的條件與外面自然狀態(tài)相類似，來(lái)確認(rèn)汽車的水密封狀態(tài)的設(shè)備。
淋雨區(qū)：采用噴射方式并達(dá)到一定的淋雨強(qiáng)度噴射車窗表面,同時(shí)設(shè)有污水處理裝置，將循環(huán)水進(jìn)行過(guò)濾處理，去除泥砂及雜質(zhì)，使其達(dá)到循環(huán)使用水的標(biāo)準(zhǔn)。淋雨房框架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接而成。
六、設(shè)備說(shuō)明及性能、參數(shù)的描述：
6.1、淋雨區(qū)：汽車窗的防雨密封性試驗(yàn)裝置要保證從側(cè)面和頂部方向?qū)ζ嚧皣娝?，避免出現(xiàn)噴水死角，保證噴水壓力、流量對(duì)應(yīng)于汽車各部位達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。淋雨房框架結(jié)構(gòu)在保證防銹，防震的同時(shí)做到簡(jiǎn)潔美觀，整個(gè)設(shè)備操作簡(jiǎn)單，便于零部件的檢修和維護(hù)。
本設(shè)備主要包括：噴淋系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
6.2、噴淋系統(tǒng)：整個(gè)淋雨房體噴淋系統(tǒng)主要由管路、噴嘴、閥門、過(guò)濾器、水泵、顯示裝置等組成。
6.2.1、管道：
1.主管：全部噴淋管道材料采用不銹鋼管；水泵吸水管內(nèi)徑150mm，水泵供水主管徑頂部采用內(nèi)徑100mm、兩側(cè)供水從水泵出口至流量計(jì)底部主管徑采用內(nèi)徑100mm。
2. 分支管：采用不銹鋼管做噴淋分支，管徑32mm。
6.2.2、噴嘴：
1．采用可調(diào)節(jié)的塑料噴嘴。噴射狀態(tài)為實(shí)心圓錐型，錐角為60度。噴水角度，頂部噴嘴與水平面垂直，噴嘴設(shè)計(jì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。噴嘴以方格陣列，噴淋面積內(nèi)無(wú)空白區(qū)域。噴嘴可根據(jù)噴射角度作適當(dāng)調(diào)整。根據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)在淋雨房?jī)?nèi)布置6面噴水嘴，噴嘴橫向及縱間距為400mm,總計(jì)850只噴水嘴，頂部240個(gè)噴水嘴，左側(cè)面210個(gè)噴水嘴，右側(cè)面210個(gè)噴水嘴，底部130個(gè)噴水嘴，正面30個(gè)噴水嘴，尾部30個(gè)噴水嘴
2．噴嘴與對(duì)應(yīng)車身外表面距離:車頂700mm,兩側(cè)距離為620mm,無(wú)可移動(dòng)式噴嘴。
3.頂部噴嘴的軸線與水平面垂直，側(cè)面噴嘴的軸線與車輛 縱向?qū)ΨQ面垂直。
6.2.4、過(guò)濾裝置：在水池內(nèi)安裝兩層過(guò)濾裝置，可有效地過(guò)濾循環(huán)水池循環(huán)水中的雜質(zhì)，減少噴嘴的堵塞，保證系統(tǒng)的正常工作。
6.3、自動(dòng)補(bǔ)水系統(tǒng)：為了及時(shí)給水池補(bǔ)水，特設(shè)計(jì)一套補(bǔ)水系統(tǒng)，補(bǔ)水系統(tǒng)由進(jìn)水管、電磁閥、水位開(kāi)關(guān)，球閥等組成。循環(huán)水池補(bǔ)水自動(dòng)操作，減少工作量，加強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
1．進(jìn)水管采用DN32鍍鋅管保證供水量。
2．在補(bǔ)水管末端設(shè)置浮球式機(jī)械開(kāi)關(guān)裝置，當(dāng)補(bǔ)水達(dá)到設(shè)定的液面時(shí)，機(jī)械裝置關(guān)閉補(bǔ)水管。