ZG30Cr26Ni5　　以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素：鑄件結構的影響：a.鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。鑄件材質的影響：a.材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。制模對鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模終尺寸的影響很小?！　.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大。制殼材料的影響：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其系數小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計?！　∮捎阡撘旱牧鲃有圆?，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長，流動性可?！　“凑展δ軄碚f，精密鑄造和不銹鋼精密鑄造的功能是一樣的，這一點毋庸置疑。不同的只是不銹鋼使用時間較長而且極為抗熱而已，區(qū)分這兩種你就可以快速的選擇你想要哪種了，不必糾結。精密鑄造是將金屬的水澆筑到與零件形狀相同的鑄造模型中，等鑄件冷卻后就可以形成我們的精密鑄造產品?！　〔讳P鋼精密鑄造鑄件發(fā)生脆斷的原因如下：熔煉時的脫氧劑一鋁用量過高，它與鋼中的氮化合易構成氮化鋁夾雜而使鑄件脆斷。筑爐襯時硼酸用量過高，而使鋼發(fā)生碳硼化合物，即“硼脆”。碳含量過高以及其他合金元素超越答應規(guī)模也會使鋼的脆性，例如在用生鐵增碳時，加料不仔細或不經核算，必定會帶進有害元素。

ZG30Cr26Ni5葉片蠟模鑄造件

ZG30Cr26Ni5葉片蠟模鑄造件

　　由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現(xiàn)順序凝固。此外，為防止鑄鋼件產生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來砂型或型芯的退讓性和透氣性。　　此種效率高、除銹好、也能使合金鑄鋼件表面一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動強度低，對枵染較輕，精密鑄件廠家應優(yōu)先采用此種。除銹：是使用經油水分離處理過的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa，精密鑄件廠家利用帶有壓力的高速蘑料與合金鑄鋼件時產生和沖擊，來氧化皮和銹蝕。

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