HP40Nb　　為了客戶(hù)需求，其開(kāi)始了自主加工模具的道路。加大了市場(chǎng)開(kāi)拓力度，并在與市場(chǎng)的接軌中實(shí)現(xiàn)集約化發(fā)展。將在很大程度上促進(jìn)國(guó)內(nèi)精密鑄造產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展。影響精度因素編輯一般情況下，精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會(huì)使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化，鑄件尺寸精度與要求有偏差?！　〔讳P鋼精密鑄造工藝。是種少切削或者無(wú)切削的鑄造的工藝，是鑄造行業(yè)的優(yōu)異的工藝技術(shù)，應(yīng)用非常廣泛，不僅適合各類(lèi)型、各種合金的鑄造.優(yōu)點(diǎn)：根據(jù)不同的蠟?zāi)Ｗ龀隹钍蕉嘧兊漠a(chǎn)品。缺點(diǎn)：成型坯料精度不高，表面粗糙度也很大?！　eO與型砂的SiO2起化學(xué)反應(yīng)，生成硅酸亞鐵，硅酸亞鐵的熔點(diǎn)極低，僅有1220℃，因此流動(dòng)性很好，即使鑄件表面已有凝固殼，新生成的硅酸亞鐵仍呈液態(tài)，易于滲透入涂料進(jìn)入砂型孔隙中。凝結(jié)后的硅酸亞鐵對(duì)精密鑄件、涂料和型砂，都有*的粘結(jié)性，能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上，形成一系列的低熔點(diǎn)化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等，低熔點(diǎn)物更多，粘砂層更后)，造成鑄件粘砂，將其稱(chēng)為化學(xué)粘砂?！　〔讳P鋼精密鑄造鑄件發(fā)生脆斷的原因如下：熔煉時(shí)的脫氧劑一鋁用量過(guò)高，它與鋼中的氮化合易構(gòu)成氮化鋁夾雜而使鑄件脆斷。筑爐襯時(shí)硼酸用量過(guò)高，而使鋼發(fā)生碳硼化合物，即“硼脆”。碳含量過(guò)高以及其他合金元素超越答應(yīng)規(guī)模也會(huì)使鋼的脆性，例如在用生鐵增碳時(shí)，加料不仔細(xì)或不經(jīng)核算，必定會(huì)帶進(jìn)有害元素?！　〔讳P鋼精密鑄造扁鑄錠熱裂傾向高，不銹鋼精密鑄造溫度比較低，一般在680~735℃。不銹鋼精密鑄造的尺寸精度要求高，一般情況能有效達(dá)到CT4-6，產(chǎn)品中由于熔模精密鑄造的工藝復(fù)雜，會(huì)影響到鑄件尺寸的精度的因素非常多，如熔模的變形、型殼在加熱、模料的收縮等。

HP40Nb駁接頭硅溶膠鑄造件

HP40Nb駁接頭硅溶膠鑄造件

　　析出硬化處理：主要是為度而伸長(zhǎng)率并不因而發(fā)生激烈的改變。精密鑄件的合格：鑄件表面沒(méi)有粘砂氧化皮、飛邊以及鑄瘤等。如果在加工面上有表面缺陷的話(huà)，那么深度不能大于2mm。如果是在非加工面上的話(huà)，則深度不能超過(guò)1mm。　　以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素：（1）鑄件結(jié)構(gòu)的影響：a.鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。b.收縮率大，阻礙收縮率小。（2）鑄件材質(zhì)的影響：a.材料中含碳量越高，線(xiàn)收縮率越小，含碳量越低，線(xiàn)收縮率越大。

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