TDM-1/TD-1 閥位傳感器； TDM-1/TD-1 閥位傳感器；

工作原理
  系統(tǒng)參數(shù)編輯設定完好后，操作員點擊系統(tǒng)啟動按鈕系統(tǒng)進入初次打點，系統(tǒng)由一號點開始，按照設定好的潤滑參數(shù)逐個增加，至后一個點潤滑點每個點工作完后直接進入循環(huán)等待時間，如果循環(huán)時間結束進入排隊等待狀態(tài)，潤滑點的打點工作過程優(yōu)先級是打點一一結束一一工作排隊的潤滑點(誰先到先工作誰)一一直到后，系統(tǒng)如果需要檢修，操作員可以點擊檢修按鈕，系統(tǒng)進入檢修狀態(tài)，所有狀態(tài)將會暫定執(zhí)行檢修，檢修時操作員可手動操縱閥臺上的所有閥、加油泵、潤滑泵及給所有潤滑點單點供油，當檢修結束，操作員點擊復位按鈕，系統(tǒng)恢復鹼修前的所有運行狀態(tài)，系統(tǒng)擁有一個停止按鈕，點擊停止按鈕，系統(tǒng)所有將進入停止狀態(tài)。
  系統(tǒng)特點
  逐點供油、單點檢測能夠做到每一個點故障清晰可見每一點都可設定循壞周期及供油量，同時可批量編輯相同的潤滑制度潤滑點年、月、日油量統(tǒng)計及報表管理可視化界面，坐在器下如臨現(xiàn)場設備各部分模塊化，維護檢修簡單對工作電壓、電流、環(huán)境溫度等參考性信號進行實施檢測冗余式系統(tǒng)，在潤滑系故障時可切換至備用泵數(shù)據化管理，幫助管理員管理全廠潤滑系統(tǒng) 開發(fā)式方便全廠系統(tǒng)的集中管理
  應用范圍
  冶金機械、礦山機械、水泥機械、焦爐化工設備、散料輸送設備等。
智能潤滑系統(tǒng)由上位機人機、自動補脂站、電動高壓潤滑站、電磁給油裝置等幾部分組成，各部分都是模塊化系統(tǒng)的終執(zhí)行單元是定量電磁給油集成，以下各部分的功能:上位機人機系統(tǒng):上位機系統(tǒng)硬件由工控機、顯示器、通訊器件等幾部分組成，通過人機界面操作員可并操作現(xiàn)場的潤滑系統(tǒng)，一套上位機系統(tǒng)硬件多臺潤滑系統(tǒng)。自動補脂站補脂站主要是用來補充各個集成潤滑站的潤滑脂需求。電動高壓潤滑站潤滑站由兩臺高壓柱塞泵、稱重集成、壓力傳感器、控制柜等幾部分組成，潤滑站為系統(tǒng)的核心單元，主要作用是提供動力源和指揮各個潤滑點工作，收集潤滑點工作狀態(tài)，同時承載著與上位機通訊及與主機的連鎖，潤滑泵站的工作原理集成泵站有兩個臺潤滑泵一臺使用一臺備用，當潤滑泵油位低時發(fā)送信號到補脂站開始給潤滑泵加油潤滑泵是管道壓力的動力源，當管道壓力低時潤滑泵開始啟動，當管道壓力高時潤滑泵停止運行，控制柜是整個潤滑系統(tǒng)的核心單元，控制著潤滑點的運行及狀態(tài)的收集同時也對潤滑站、補脂站及傳感器實時監(jiān)測，按照既定的邏輯程序執(zhí)行。電磁給油器裝置:由計量裝置、電磁閥和智能信息處理模塊組成電磁閥是給油的執(zhí)行單元，由智能信息處理模塊控制并收集傳感器信息，并將工作狀態(tài)反饋給主控系統(tǒng)。