應力腐蝕開裂(SCC)-這是一種相對罕見的腐蝕形式,需要將拉應力,溫度和腐蝕性物質(zhì)(通常為氯離子)的特定結合在一起才能發(fā)生??赡馨l(fā)生SCC的典型應用是熱水箱和游泳池。另一種稱為liu化物應力腐蝕開裂(SSCC)的形式與油氣勘探和生產(chǎn)中的liu化氫有關。
1.4105晶間腐蝕 -這是一種非常罕見的腐蝕形式。如果鋼中的碳含量太高,則鉻會與碳結合形成碳化鉻。這發(fā)生在大約450-850攝氏度之間的溫度下。此過程也稱為敏化,通常發(fā)生在焊接過程中。可用于形成鈍化層的鉻被有效地減少,并且會發(fā)生腐蝕。通過選擇低碳等級(所謂的“ L”等級)或使用鈦或鈮優(yōu)先與碳結合的鋼可以避免這種情況。
1.4105電偶腐蝕 -如果兩種不同的金屬相互接觸,并與電解質(zhì)(例如水或溶液)接觸,則可能會形成電偶電池。這就像電池一樣,可以加速腐蝕那些“稀有”金屬??梢酝ㄟ^使用非金屬絕緣體(例如橡膠)分離金屬來避免這種情況。
品名:1.4105德國不銹鋼
鋼號:X6CrMoS17
材料號:1.4105
執(zhí)行標準:BS EN 10088-3
C:0.08
Si:1.50
Mn:1.50
P:0.04
S:0.15/0.35
N:-
Cr:16.0/18.0
CU:-
Mo:0.20/0.60
Ni:-
Others:-
蒂森克虜伯1.4105對應國內(nèi)牌號
1.4105耐腐蝕性能
1.4105不銹鋼具有出色的抗排氣和大氣腐蝕性能,優(yōu)于410馬氏體等級的12%鉻和3CR12。但是,其耐腐蝕性低于含17%鉻的430級鋼。1.4105鋼的表面容易受到輕度腐蝕,這了將鋼用于裝飾目的。
耐熱性
1.4105不銹鋼在連續(xù)運行時的高溫度為675°C,在間歇條件下的高溫度為815°C,可提供耐氧化皮性能。這些溫度與特定的服務環(huán)境有關。
熱處理
1.4105鋼的退火在790至900°C的溫度范圍內(nèi)進行,然后進行空氣冷卻。熱處理不會使1.4105鋼硬化。
焊接
焊接之前,必須將1.4105鋼預熱至150至260°C。盡管在1.4105鋼的焊接過程中可以使用430和409級填充焊條或焊條,但AS 1554.6強烈建議使用309級焊條或焊條。為了減少晶粒長大,應注意用少的熱量焊接409級鋼。
焊接產(chǎn)品的延展性可以通過在760至815°C的溫度下對焊接后進行退火來提高。但是,薄焊縫產(chǎn)品不需要這樣做。汽車排氣管的焊接不使用加油桿。