惠州枕式包裝機(jī)維修方法

1、轉(zhuǎn)盤部位故障：

（1）被包裝物混入熱封合部位。

原因一：：裝袋時(shí)間與熱封合時(shí)間不協(xié)調(diào)

解決方法：：與轉(zhuǎn)盤齒輪連接的為二聯(lián)齒輪，將二聯(lián)齒輪向上推，改變嚙合，使其物料不在封合時(shí)落下，理想的下料定時(shí)間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中，調(diào)節(jié)適當(dāng)后不要輕易改變。

原因二：包裝速度過快，物料降落時(shí)間長夾料，適當(dāng)降低包裝速度。

（2）已經(jīng)調(diào)整好下料時(shí)間，再次失常。

原因：轉(zhuǎn)盤固定不良，鍵和固定螺絲松動(dòng)，或固定位置不對(duì)，轉(zhuǎn)盤內(nèi)的開閉器開閉不良
    修理與調(diào)整：將轉(zhuǎn)盤在枕式包裝機(jī)正確位置固定，重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到正確位置后將開閉器固定。此外，在裝入顆料很小的粉末，或比重極其不同的混合物時(shí)，裝袋需要時(shí)間長，因而造成粉粒咬入封口部位，此時(shí)應(yīng)將包裝速度稍放慢些，使其轉(zhuǎn)數(shù)要適合被包裝物料之性能。

2、電氣部分故障

（1）熱封輥電流過大或保險(xiǎn)絲熔斷

原因：電熱器內(nèi)聞?dòng)卸搪坊驘岱饩€路有短路。

（2）熱封輥不熱

原因：一電熱絲燒斷，二保險(xiǎn)絲熔斷，三溫度控制有故障，此時(shí)設(shè)置不同溫度，紅綠燈不跳動(dòng)。

（3）溫度不能自控，溫度過高

原因一，熱電偶與輥接觸不良或損壞，原因二，溫度控制器內(nèi)部有故障。

（4）光電位置不枕式包裝機(jī)準(zhǔn)

原因一：控制器保險(xiǎn)絲斷了，或內(nèi)部有故障。

原因二：包裝紙沒有安裝好，使?fàn)帢?biāo)中心沒通過光電頭光圈中心。

原因三：光電頭上有污物。

原因四：靈敏度旋鈕沒調(diào)好。

 3、機(jī)構(gòu)本身故障

（1）部分機(jī)構(gòu)不能開動(dòng)：

原因一：電動(dòng)機(jī)及接線處斷：將斷線處接通，如系電動(dòng)機(jī)故障應(yīng)更換電機(jī)。

原因二：保險(xiǎn)絲燒斷：更換安培值相當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)絲。

原因三：齒輪各連接螺絲，鍵等松動(dòng)：重新緊固松動(dòng)的螺絲各鍵，應(yīng)從電動(dòng)機(jī)開始，按傳動(dòng)次序進(jìn)行檢查。

原因四：異物落入齒輪和其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位，此時(shí)電機(jī)出現(xiàn)異常聲音，不及時(shí)處理，則電機(jī)易燒毀，取出異物。

原因五：異物落入枕式包裝機(jī)裁刀，兩刀刃配合過緊：將異物取出，當(dāng)兩刀刃配合過緊時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大間隙。

（2）橫封熱輥不轉(zhuǎn)動(dòng)

原因：熱輥的軸承部位未注油，引起燒壞抱死，齒輪固定鎖圈和鍵等脫開：應(yīng)向熱輥?zhàn)⒂?，重新緊固齒輪定鎖圈和鍵。 

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