ZG1Cr18Ni9 澆注位置應(yīng)保證金屬液按確定的凝固順序凝固。如對收縮較大的合金,澆注位置應(yīng)有利于順序凝固,鑄件厚大部一般應(yīng)置于澆注位置的上方,便于設(shè)置補縮胃口。精密鑄造澆注位置應(yīng)有利于型芯的定位、支撐和排氣,盡量避免吊芯、懸臂芯。 材料是工業(yè)的基礎(chǔ),當(dāng)前還有很多工作要做。在領(lǐng)域,合金材料尤其是高溫合金等一些新型材料的研究、熔煉技術(shù)還有待改進,與國外差距還較大。第四,注重裝備技術(shù)的。工藝上主要還是設(shè)備的問題,很多關(guān)鍵設(shè)備,如一些定向凝固設(shè)備主要還是依靠進口,因此精密鑄造設(shè)備的研發(fā)仍是重點?! .蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大。制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計?! ∮捎阼T鋼的收縮大大超過鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施,以實現(xiàn)順序凝固。此外,為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來砂型或型芯的退讓性和透氣性?! 〉谌?,要完成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),淘汰一批技術(shù)水平低,產(chǎn)品差,污染嚴(yán)重,經(jīng)濟效益不好的小型精密鑄件廠,形成相對集中的“小型巨人”和“明星企業(yè)”,實現(xiàn)“專業(yè)化、規(guī)?;鄙a(chǎn)。特別是要涌現(xiàn)一、兩個可與企業(yè)抗衡的骨干企業(yè),它們的技術(shù)水平高,工藝裝備精良,資金雄厚,水平*,能不斷向市場提供、優(yōu)質(zhì)的鑄造材品,*高。
ZG1Cr18Ni9閉式葉輪失蠟鑄造件
ZG1Cr18Ni9閉式葉輪失蠟鑄造件
以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素:鑄件結(jié)構(gòu)的影響:a.鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。鑄件材質(zhì)的影響:a.材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。制模對鑄件線收縮率的影響:a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型后對熔模終尺寸的影響很小?! ∮捎谑褂玫哪突鸩牧铣煞旨捌渫庥^都與陶瓷相似,故稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新工藝。陶瓷型有兩種類型:①陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其制作是先將模樣固定于型板上,外套砂箱,再將調(diào)好的陶瓷漿料倒入砂箱,待結(jié)膠硬化后起模,經(jīng)高溫焙燒即成為鑄型。
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