ZGCr26Ni5 其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造:選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模;在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉,型腔;焙燒型殼以足夠的強(qiáng)度,及燒掉殘余的熔模材料,;澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂,從而高精度的成品。 我國精密鑄造還不能達(dá)到這幾點(diǎn)目標(biāo),要使我國精密鑄造產(chǎn)業(yè)達(dá)到*水平就必須從我國的實(shí)際出發(fā),以盡快促進(jìn)精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。我國發(fā)展:從改革開放以來,隨著國內(nèi)市場對(duì)精密鑄造工業(yè)產(chǎn)品的需求不斷,我國相關(guān)企業(yè)也開始國外產(chǎn)品的制約,開始走向自主的轉(zhuǎn)型之路,提品的市場競爭力?! ×悴考a(chǎn)品的復(fù)雜程度和檔次越來越高,研發(fā)手段越來越強(qiáng),專業(yè)化協(xié)作開始顯現(xiàn),CAD、CAM、CAE的應(yīng)用成為零部件產(chǎn)品的主要技術(shù)。從發(fā)展情況分析,熔模精密鑄造技術(shù)的應(yīng)用面非常廣泛,未來其發(fā)展前景想當(dāng)廣闊。 將除完水的蠟液,經(jīng)過<60目篩網(wǎng)過濾再放入<90℃的靜置桶中,保溫靜置12h以上。各除水桶、靜置桶應(yīng)定期性的放掉其底部的殘留水和臟雜物。把靜置桶中處理好的回收蠟液送到模頭壓蠟機(jī)保溫桶中,用于主產(chǎn)模頭(澆道)。 正火處理:主要目的是珠光體和索氏體組織不銹鋼鑄造的機(jī)械性能。淬火處理:主要為了更高的硬度或磨耗強(qiáng)度,同時(shí)的到甚高的表面耐磨特性。表面硬化處理:主要為表面硬化層,同時(shí)甚高的表面耐磨特性。
ZGCr26Ni5閥板精密澆注件
ZGCr26Ni5閥板精密澆注件
?。?)制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計(jì)。(5)型殼焙燒的影響:由于型殼的系數(shù)小,當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí),僅為0.053%,因此也可以忽略不計(jì)?! 〔讳P鋼精密鑄造在一定程度上能有效保證熔體在轉(zhuǎn)注有很好的流動(dòng)性,不銹鋼精密鑄造的溫度選擇要有效的根據(jù)轉(zhuǎn)注的距離和轉(zhuǎn)注來降溫和流量等因素來確定。不銹鋼精密鑄造因其過渡帶尺寸小,使用時(shí)其力學(xué)性能好,可以在一定程度上其流動(dòng)性和不形成光亮晶為準(zhǔn),一般溫度為715~740℃。
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