ZGCR20Ni10環(huán)形殼中溫蠟鑄造件熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。
其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料（如石蠟）制造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。
ZGCR20Ni10 由于使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似，故稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新工藝。陶瓷型有兩種類型：①陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其制作是先將模樣固定于型板上，外套砂箱，再將調(diào)好的陶瓷漿料倒入砂箱，待結(jié)膠硬化后起模,經(jīng)高溫焙燒即成為鑄型?！ ∥龀鲇不幚恚褐饕菫槎榷扉L率并不因而發(fā)生激烈的改變。精密鑄件的合格：鑄件表面沒有粘砂氧化皮、飛邊以及鑄瘤等。如果在加工面上有表面缺陷的話，那么深度不能大于2mm。如果是在非加工面上的話，則深度不能超過1mm。 鑄造的包括沙鑄，特種鑄造，精密鑄造，V法鑄造，精鑄里面的精密鑄造屬于特種鑄造。用這種鑄造的零件不需要加工，或者需要少量加工就可以使用。普通鑄造屬鍛鑄的乏味，壓鑄是用壓力鑄造的鑄造。在高壓的狀態(tài)下把的金屬一較高的速度填充到鑄造模型中?！ ∮捎阡撘旱牧鲃有圆?，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長，流動性可?！ ∫虼耍龅蕉?、快、好、省，就應(yīng)當兼顧到各個方面。應(yīng)對所選用的鑄造進行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造。專家表示，要從根本上鑄造技術(shù)水平就必須做到以下四點：，發(fā)展模擬技術(shù)，的準確性，加強工藝控制，成品率。
ZGCR20Ni10環(huán)形殼中溫蠟鑄造件
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其實這個也沒有什么好猶豫的，看你是什么情況下需要精密鑄造的，如果只是一般情況下需要的，沒有特別在一些地形下使用的話就選擇精密鑄造好了。但是你如果要在比如說高溫的情況下進行操作，這就要選擇不銹鋼精密鑄造了，因為不銹鋼有助于不會因為高溫而對零件產(chǎn)生扭曲的或者有波紋的影響，的選擇?！ ∫韵率强稍斐删荑T件尺寸精度缺陷的因素：鑄件結(jié)構(gòu)的影響：a.鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。鑄件材質(zhì)的影響：a.材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。制模對鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模終尺寸的影響很小。
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