全智能動(dòng)平衡測(cè)試儀生產(chǎn)廠家
技術(shù)指標(biāo)：
1．現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡測(cè)試儀單面、雙面現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡功能，可用于幾十克到數(shù)十噸； 轉(zhuǎn)速由1轉(zhuǎn)/分到18萬(wàn)轉(zhuǎn)/分的不同種類轉(zhuǎn)子的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡。
2．平衡方法：試重法和影響系數(shù)法。
3．開機(jī)次數(shù)：利用現(xiàn)場(chǎng)原有安裝條件，開停機(jī)2～3次。利用影響系數(shù)法1次起機(jī)即可獲得配重，達(dá)到動(dòng)平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。
4．專有的試重估算方法，可以根據(jù)輸入的轉(zhuǎn)子資料結(jié)合實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境自動(dòng)估算出合理的動(dòng)平衡試重質(zhì)量， 減少1次開機(jī)， 大大的提高了工作效率。
5．靈活多用的配重方法：去試重法、不去試重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑塊法、滑動(dòng)滑塊法
6．向?qū)絼?dòng)平衡操作：提供了完善的向?qū)絼?dòng)平衡功能，操作者只要按向?qū)б徊讲竭M(jìn)行就可以輕松完成動(dòng)平衡校正，非常容易上手。
7．人性化的動(dòng)平衡續(xù)作功能：若是因?yàn)槟承┰蚨袛嗔苏麄€(gè)動(dòng)平衡過(guò)程，可以由中斷處接著向下做，不必從頭開始。從而繼續(xù)完成動(dòng)平衡過(guò)程
8．附帶簡(jiǎn)單的故障診斷功能：在平衡之前，可以*行一下故障診斷，以便確保故障原因就是動(dòng)平衡不良，避免盲目動(dòng)平衡。
9．矢量分解：對(duì)解算出的平衡質(zhì)量進(jìn)行合理的矢量分解以及矢量合成，以滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝的客觀要求。
10．完善的平衡報(bào)表：動(dòng)平衡過(guò)程完成后，軟件可以自動(dòng)生成動(dòng)平衡報(bào)表，明確轉(zhuǎn)子的基本信息，振動(dòng)降低情況以及詳細(xì)的配重信息。
11．完善的在線幫助系統(tǒng)，結(jié)合具體的實(shí)例，詳細(xì)解釋軟件操作的步驟，以及可能遇到的問(wèn)題，使軟件的學(xué)習(xí)和使用非常方便。
12．轉(zhuǎn)速適用范圍：標(biāo)準(zhǔn)型：60～180000r/min，低速型：1 r/min以上
13．質(zhì)量適用范圍：標(biāo)準(zhǔn)型：1KG以上 加強(qiáng)型：50克以上
14．剩余不平衡量： 質(zhì)量為1mg 振動(dòng)值：0.01mm/s
15．一次平衡可使不平衡量減少90%以上
16．振動(dòng)參數(shù)精度5％
17．轉(zhuǎn)速精度1%%
注意事項(xiàng)：
◆ 用戶在連續(xù)測(cè)量過(guò)程不要輕易按“復(fù)位”鍵,否則會(huì)丟失按鍵的所有數(shù)據(jù)。如果手邊有影響系數(shù),可以重新輸入。
◆ 一定要認(rèn)真做好光電標(biāo)志,觀察機(jī)器轉(zhuǎn)速的準(zhǔn)確性。這是儀器開展動(dòng)平衡測(cè)試的重要保證。
◆ 在動(dòng)平衡試重法中,須要將巳知試重加到被測(cè)面的巳知位置上,要注意加重后的振動(dòng)幅值與相位和原始的振動(dòng)幅值與相位的變化情況。如果數(shù)據(jù)變化不明顯的話,以后經(jīng)過(guò)計(jì)算處理的減振效果也不明顯。如果振幅變化不明顯,就應(yīng)加大試重的重量。如果相位變化不明顯,就應(yīng)重新移動(dòng)試重的位置。
◆ 初次對(duì)某轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡必須用試重法。通過(guò)試重法得到影響系數(shù)后,對(duì)同類型轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡可用影響系數(shù)法,操作比較簡(jiǎn)單。
◆ 動(dòng)平衡測(cè)試儀可以用交流220V供電,也可以用機(jī)內(nèi)12V蓄電池供電。一般要求用交流220V充電,12V蓄電池供電,這樣機(jī)內(nèi)噪聲相對(duì)要小。請(qǐng)注意當(dāng)蓄電池電壓低于10V時(shí),要求及時(shí)充電。否則會(huì)影蓄電池的壽命。
全智能動(dòng)平衡測(cè)試儀生產(chǎn)廠家
