美國(guó)進(jìn)口科氏納濾膜2540-SR100原裝*

科氏2540-SR100納濾膜具有良好的成膜性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度高、耐酸堿及微生物侵蝕、耐氯和其它氧化性物質(zhì)、有高水通量及高鹽截留率、抗膠體及懸浮物污染?？剖?540-SR100納濾膜元件的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定和產(chǎn)率高，作為反滲透和納濾膜工業(yè)的，集性能可靠、高脫鹽濾和抗微生物侵蝕等優(yōu)點(diǎn)于一身，是性能更一致、更穩(wěn)定的分離膜及更廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。美國(guó)進(jìn)口科氏納濾膜2540-SR100原裝*

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技術(shù)參數(shù)

科氏2540-SR100納濾膜性能

納濾膜過(guò)濾性能還與膜的荷電性、膜制造的工藝過(guò)程等有關(guān)。不同的納濾膜對(duì)溶質(zhì)有不同的選擇透過(guò)性，如一般的納濾膜對(duì)二價(jià)離子的截留率要比一價(jià)離子高，在多組分混合體系中，對(duì)一價(jià)離子的截留率還可能有所降低。納濾膜技術(shù)實(shí)際分離性能還與納濾過(guò)程的操作壓力、溶液濃度、溫度等條件有關(guān)。如透過(guò)通量隨操作壓力的升高而增大，截留率隨溶液濃度的增大而降低等。

科氏2540-SR100納濾膜的優(yōu)勢(shì)

1、錯(cuò)流過(guò)濾常用于納濾系統(tǒng)中。交叉流避免了死端過(guò)濾過(guò)程中的堵塞：物料通過(guò)膜表面，液體和小分子物質(zhì)在壓力下通過(guò)納濾膜，而不溶性物質(zhì)和大分子物質(zhì)被截留。

2、有了足夠的流速，膜上殘留的物質(zhì)就可以從膜表面剝離。連續(xù)剝離可降低膜的污染程度，從而*保持高滲透通量。

3、錯(cuò)流過(guò)濾是膜分離有效、可靠、經(jīng)濟(jì)的方法。

4、在死端過(guò)濾(如板框壓濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī))過(guò)程中也避免了依靠濾餅層過(guò)濾。分離發(fā)生在膜的表面，而不是蛋糕層，因此整個(gè)過(guò)程中濾液的質(zhì)量是均勻和穩(wěn)定的。濾液的質(zhì)量取決于膜本身，使生產(chǎn)過(guò)程得到有效的控制。

科氏2540-SR100納濾膜清洗條件

1、統(tǒng)的段間壓差：一段壓差≤0.2Mpa，二段壓差≤0.1Mpa。

2、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)不變的情況下，通過(guò)溫度校正系統(tǒng)的產(chǎn)水量恢復(fù)設(shè)計(jì)產(chǎn)水量的85%以上。

3、水脫鹽率變化不超過(guò)5%。

通常情況下，根據(jù)污染情況的不同，反滲透膜清洗技術(shù)采用不同的清洗方式，此外，定期檢測(cè)系統(tǒng)整體性能是確認(rèn)反滲透膜元件發(fā)生污染的一個(gè)好方法，不同的污染物會(huì)對(duì)膜元件性能造成不同程度的損害。及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清洗處理在一定程度上可以保護(hù)反滲透膜不受損害。

科氏2540-SR100納濾膜清洗方法

1、水力方法：降低操作壓力，提高料液循環(huán)量對(duì)膜面進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的沖刷，以去除附著于膜面的污染物，有利于提高通量。這種方法簡(jiǎn)單，但這處理過(guò)的膜，通量恢復(fù)值較低，經(jīng)短期運(yùn)轉(zhuǎn)后透水性能再次快速下降。

2、氣-液脈沖：往膜過(guò)濾裝置間隙通入高壓氣體(空氣或氮?dú)?形成氣-液脈沖，氣體脈沖使膜上的孔道膨脹，從而使污染物能被液體沖走。這種處理方法較簡(jiǎn)單，對(duì)于初期受有機(jī)物污染的納濾膜是有效的。

3、保護(hù)液浸泡：科氏2540-SR100納濾膜分離*(又稱潔霉素)廢水的實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)用保護(hù)液浸泡受到嚴(yán)重污染的MPS-44納濾膜4天以上、并經(jīng)酸和堿液清洗時(shí)，膜的通量基本能*恢復(fù)。這可能是保護(hù)液中的化學(xué)物質(zhì)與嵌于膜內(nèi)的殘留污染物之間存在相互作用，從而疏通了水通過(guò)膜的通道。只是該法耗時(shí)太長(zhǎng)，膜的有效利用時(shí)間縮短。

科氏2540-SR100納濾膜保存方法

1、在所有的保存之前，系統(tǒng)需要清洗，清除所有沉積在膜表面的污染物和污垢(這項(xiàng)操作只用于膜元件受到污染或者預(yù)計(jì)受到污染的情況下采用)。在*科氏2540-SR100納濾膜停機(jī)之前，使用建議的標(biāo)準(zhǔn)清洗程序。在成功完成清洗和消毒之后，要盡可能快的進(jìn)行保存，距離就近一次的清洗/消毒時(shí)間間隔較大為12小時(shí)。

2、保存通過(guò)使用清洗系統(tǒng)的500-1000ppm亞硫酸氫鈉溶液的循環(huán)來(lái)完成。通過(guò)這種方式，科氏2540-SR100納濾膜將在保存溶液中*濕潤(rùn)。采用這種方式在整個(gè)系統(tǒng)中循環(huán)溶液，在二次循環(huán)完成以后(大約1個(gè)小時(shí))就可以使剩余空氣量降低到較小。確保在保存期間系統(tǒng)中不含有空氣進(jìn)行密封，并且氣密性好。

3、關(guān)閉供給端和鹽水端所有的閥。亞硫酸氫鈉溶液于外界空氣(氧氣)的任何接觸都將導(dǎo)致亞硫酸氫鈉被氧化成硫酸鹽，而且pH值會(huì)持續(xù)下降。在所有的亞硫酸氫鹽被消耗掉以后，剩余的氧氣將不會(huì)被吸收，那么生物的狀態(tài)就會(huì)變得不穩(wěn)定。

科氏2540-SR100納濾膜注意事項(xiàng)

1、*的設(shè)計(jì)范圍在污賭和結(jié)垢嚴(yán)重的條件下例外，如果膜不在*的范圍條件下運(yùn)行，膜元件使用壽命會(huì)有所下降。

2、在進(jìn)水的SDI值高于3或4以上時(shí)，高產(chǎn)水量的運(yùn)行(每支膜元件在很高的產(chǎn)水流量下運(yùn)行)一般會(huì)導(dǎo)致頻繁的化學(xué)清洗，通過(guò)調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行壓力來(lái)調(diào)節(jié)每一支膜元件產(chǎn)水的流速。

3、當(dāng)組件的壓差增加至初始值的1.5倍時(shí)，元件需要進(jìn)行化學(xué)清洗。

4、當(dāng)污堵或結(jié)垢的可能性較小時(shí)，濃水的流速可以在上述范圍適當(dāng)降低。

膜軟化水主要是利用納濾膜對(duì)不同價(jià)態(tài)離子的選擇透過(guò)特性而實(shí)現(xiàn)對(duì)水的軟化。膜軟化在去硬度的同時(shí)，還可以去除其中的濁度、色度和有機(jī)物，其出水水質(zhì)明顯優(yōu)于其他軟化工藝。而且膜軟化具有無(wú)須再生、無(wú)污染產(chǎn)生、操作簡(jiǎn)單、占地面積省等優(yōu)點(diǎn)，具有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。