ZG40Cr25Ni35Nb　　由于鑄鋼的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實現(xiàn)順序凝固。此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來砂型或型芯的退讓性和透氣性?！　⒊晁南炓?，經(jīng)過＜60目篩網(wǎng)過濾再放入＜90℃的靜置桶中，保溫靜置12h以上。各除水桶、靜置桶應(yīng)定期性的放掉其底部的殘留水和臟雜物。把靜置桶中處理好的回收蠟液送到模頭壓蠟機(jī)保溫桶中，用于主產(chǎn)模頭（澆道）。　　不銹鋼精密鑄造的合金收縮率和在不銹鋼精密鑄造的中其鑄件的變形，其普通的熔模鑄件的尺寸精度雖然比較高，但是要想達(dá)到一致性還需要進(jìn)行。不銹鋼精密鑄造的鑄件尺寸以及表面的要比其他的鑄造要高，且要比其他的鑄造復(fù)雜，產(chǎn)品在使用的中耐高溫且不易于進(jìn)行加工的鑄件，產(chǎn)品都是可以直接采用熔模精密鑄造鑄得?！　‘?dāng)然，砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差，所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時，應(yīng)該采用其它鑄造，例如熔模（失蠟）鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。技術(shù)要求:適應(yīng)例如砂型鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)*的造型、造芯?！　∫虼耍龅蕉?、快、好、省，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個方面。應(yīng)對所選用的鑄造進(jìn)行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造。專家表示，要從根本上鑄造技術(shù)水平就必須做到以下四點(diǎn)：，發(fā)展模擬技術(shù)，的準(zhǔn)確性，加強(qiáng)工藝控制，成品率。

ZG40Cr25Ni35Nb支架精密澆注件

ZG40Cr25Ni35Nb支架精密澆注件

　　由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當(dāng)澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長，流動性可?！　±鲜降恼饟羰交蛘饓菏皆煨蜋C(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高，工人勞動強(qiáng)度大，噪聲大，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。單件小批生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。

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