自動(dòng)智能混凝劑加藥裝置系統(tǒng)

工作原理：

加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安全閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門(mén)、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。

加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)配置各類固體和液體的化學(xué)藥品溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表，使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。

加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3，可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

自動(dòng)智能混凝劑加藥裝置系統(tǒng)

技術(shù)特點(diǎn)：

1、完備的自動(dòng)保護(hù)措施，保證系統(tǒng)穩(wěn)定、安全運(yùn)行；

2、自動(dòng)化程度高，加藥均勻準(zhǔn)確。通過(guò)微電腦加藥控制器（計(jì)量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，無(wú)須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確；

3、全程精確監(jiān)控系統(tǒng)水質(zhì)，全自動(dòng)控制排污；

4、多種配置可供選擇，針對(duì)不同的水處理用戶；

5、通過(guò)*的預(yù)設(shè)程式，控制加藥量，保證加藥效果，又較大限度節(jié)省藥劑用量；

6、全自動(dòng)連續(xù)式投加技術(shù)，保證各種藥劑精確、及時(shí)、穩(wěn)定的投加及控制。

1、將箱體內(nèi)部清理干凈，不應(yīng)有雜物和塵土。

2、檢查加藥裝置是否安裝平穩(wěn)，用水平儀檢查安裝水平度，管道系統(tǒng)安裝緊固無(wú)松脫或垂懸。

3、檢查液位計(jì)是否靈活。

4、檢查攪拌裝置的攪拌軸與葉輪是否安裝牢固，目視軸安裝垂直度。

5、檢查所有閥門(mén)開(kāi)啟情況和UPVC管道固定情況，閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活，管道應(yīng)固定牢固。新的UPVC閥門(mén)初次開(kāi)啟時(shí)較緊，開(kāi)啟時(shí)用力應(yīng)均勻，嚴(yán)禁大力扭動(dòng)。

6、將所有活接頭處重新擰緊一遍，以防漏水。pac加藥裝置**投加/污水廠消毒設(shè)備。

7、在專業(yè)電工配合下，進(jìn)行電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：

（1）、開(kāi)啟藥劑投加系統(tǒng)，檢查輸送機(jī)、振蕩器等設(shè)備運(yùn)行是否正常。

（2）、開(kāi)啟攪拌機(jī)，正常情況下，減速機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異響，無(wú)震動(dòng)。攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)垂直，不應(yīng)有擺動(dòng)。如異常，停機(jī)排查問(wèn)題。

（3）、啟動(dòng)加藥泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如異常，停機(jī)排查問(wèn)題。

（4）、加藥泵工作一段時(shí)間后，用手摸電機(jī)外殼，觀察溫度升高情況，正常情況時(shí)，電機(jī)外殼發(fā)熱，但不應(yīng)燙手。如異常，停機(jī)排查問(wèn)題。