GCr15圓鋼是用于制造滾動軸承的滾珠,滾柱和套筒等的鋼種,也可用于制作精密量具,冷沖模,機床絲杠及柴油機油泵的精密偶件。
中文名
GCr15圓鋼
C
0.95-1.05
M n
0.20-0.40
S i
0.15-0.35
目錄
1 產(chǎn)品簡介
2 簡介
3 制造方法
4 用途
5 特性
6 重量計算方式
產(chǎn)品簡介
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軸承鋼 概述
軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。GCr15
GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。化學(xué)成分/元素含量(%)C:0.95-1.05
Mn:0.20-0.40 Si:0.15-0.35 S:<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65
其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。熱處理工藝參數(shù): 1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229 軟化退火|硬度HBS: 179~217
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390 軟化退火|溫度/℃: 780~810
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285 5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66 7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理
+150度至+160回火,空冷——HRC≈67
GCr15軸承圓鋼制造方法 特性:綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲 勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜.GCR15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量 多的牌號,被世界廣泛采用.但是白點敏感性強,焊接性能較差.
用途:用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內(nèi)燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆 探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈.
具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件. 具務(wù)了軸承的耐磨性,也加強了頂也鋼性.GCr15軸承圓鋼制造方法
簡介
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GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
執(zhí)行標準:
中國GB/T18254-2002
日本JIS G4805:1991
美國ASTM A295:1998
統(tǒng)一數(shù)字代號:B00150
化學(xué)成分
S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.30-1.65
熱處理
鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
工藝參數(shù)
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-2 GCr15軸承鋼
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火,空冷——HRC≈67