GH141鎳基高溫合金棒材直徑 是是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金，在650～950℃范圍內(nèi)，具有高的拉伸和持久蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。

中文名 GH141合金鋼 類    型 產(chǎn)品

目錄

1 合金介紹

2 組織結(jié)構(gòu)

3 工藝要求

4 品種規(guī)格

合金介紹編輯

一、GH141鈷基合金概述：

　　由于合金中鋁、鈦、鉬含量較高，鑄錠開坯比較困難，但變形后的材料具有較好的塑性，在退火狀態(tài)下可以冷成形，也可進(jìn)行焊接，焊接部件熱處理時(shí)易產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋。合金的品種有薄板、帶、絲、盤件、環(huán)形件、鍛件、棒材、和精密鑄件等，適合于制造在870℃以下要求有高強(qiáng)度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫零部件。

組織結(jié)構(gòu)編輯

二、GH141鈷基合金組織結(jié)構(gòu)：

1、GH141相變溫度合金熱處理后，組織中析出相的相變溫度范圍：見表4-1。

　　圖表4-1

圖表

圖表

析出相 γ′ M6C M23C6 MC μ σ

　　相變溫度范圍/℃ <1052 760～1149 760～901/982 796～1149 870～980 760～982/1038

　　2、GH141時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線：

　　(1)、GH141鑄態(tài)試樣經(jīng)1180℃,6h,水冷淬火后，再在不同溫度保濕1h，析出相數(shù)量和溫度的關(guān)系。見圖4-2

　　(2)、GH141鎳基高溫合金棒材直徑  經(jīng)1200℃,2h固溶處理后，再在760～1200℃時(shí)效2～96h,析出相數(shù)量和時(shí)效溫度的關(guān)系。見圖4-2

　　(3)、GH1415000h長(zhǎng)期時(shí)效后，合金中析出相數(shù)量的變化。見圖4-3

　　圖表4-2 圖表4-3

圖表

圖表

3、GH141合金組織結(jié)構(gòu)：合金在標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織除γ基體外，還存在γ′、M6C、M23C6、MC，長(zhǎng)期時(shí)效后有μ相析出。

工藝要求編輯

三、GH141鈷基合金工藝性能與要求：

　　1、GH141成形性能：

　　(1)、GH141鋼錠鍛造前應(yīng)進(jìn)行高溫均勻化處理，鍛造加熱溫度為1160～1180℃，終鍛溫度不低于1000℃。板坯軋制加熱溫度為1140～1160℃，終軋溫度不低于1060℃。薄板軋制加熱溫度為1140～1160℃，終軋溫度不低于800℃。

　　2、GH141焊接性能：

　　(1)、GH141合金可熔焊、擴(kuò)散焊、釬焊、摩擦焊。熔焊既可用電子束焊接，也可用氬弧焊焊接。熔焊縫在熱處理時(shí)有產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋傾向，為將這種傾向減到小，應(yīng)在焊接前固溶緩慢退火，即1080℃，隨后以22℃/min冷卻到650℃；另一辦法是在焊接前進(jìn)行過時(shí)效處理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷卻到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷卻到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷卻到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消除焊接應(yīng)力和恢復(fù)性能時(shí)，應(yīng)快速加熱通過時(shí)效硬化溫度區(qū)間，這樣可消除應(yīng)變時(shí)效開裂傾向。使用細(xì)晶、低雜質(zhì)含量母材，消除機(jī)械加工硬化，低的焊接線能量也可以降低應(yīng)變時(shí)效開裂傾向

　　(2)、GH141零件熱處理工藝：

　　a、GH141在較低溫度下工作，要求零件具有高的拉伸強(qiáng)度和疲勞性能時(shí)，推薦采用1080℃，空冷+760℃，16h，空冷。

　　b、GH141對(duì)在高溫下工作，又要求材料具有高的熱強(qiáng)性時(shí)，適宜的熱處理規(guī)范為1180℃，空冷+900℃，4h，空冷。

　　c、GH141對(duì)要求焊接的環(huán)形件等零部件，推薦采用1120℃，30min，空冷+900℃，4h，空冷。

品種規(guī)格編輯