江蘇真空泵設(shè)備
產(chǎn)品用途
1、主要用于抽出容器內(nèi)的氣體，使容器能達(dá)到高的真空度，同時可用于真空干燥。
2、特別適用于變壓器的抽真空作業(yè)，此外，還可用于真空冶煉、化工制藥、真空鍍膜、電子元器件等行業(yè)的抽真空。
3、用于變電工業(yè)、供電局、電廠、變壓器制造廠的電力真空器件作為抽真空勇。
4、注：不適用于抽除含氧過高、有毒、有爆炸性、含水分重、對金屬材料有腐蝕作用，對真空泵油起化學(xué)反應(yīng)的氣體。
安全操作流程
1.操作前的準(zhǔn)備工作
首先應(yīng)將設(shè)備放置在水平、通風(fēng)、干燥處，將真空機組抽氣口與被抽系統(tǒng)連接好，密封一定要嚴(yán)密，不應(yīng)有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內(nèi)的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求，連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。
2.操作機組的啟動運行
接通主電源開關(guān)，主電源指示燈亮；將控制方式放在手動或自動位置；按下控制電源按鈕，指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應(yīng)復(fù)位，否則控制電源按鈕無法接通)，如電源相序錯誤黃色指示燈亮，則需換相。將真空泵斷路器接通，按下真空泵控制按鈕，真空泵指示燈亮，同時真空泵運轉(zhuǎn)。
根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)增壓泵的延時(通過時間繼電器，調(diào)節(jié)范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通，按下增壓泵控制按鈕，增壓泵指示燈亮，同時增壓泵運轉(zhuǎn)。油井內(nèi)設(shè)有油位開關(guān)，當(dāng)油井進(jìn)人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警，同時系統(tǒng)關(guān)閉。
3.關(guān)機停運
關(guān)閉高真空蝶閥一關(guān)閉機械增壓泵一關(guān)閉真空泵一按急停按鈕，控制電源關(guān)閉一關(guān)主電源斷路器。當(dāng)控制方式通過控制盤上的旋鈕轉(zhuǎn)換到自動位置時，設(shè)備將通過真空繼電器的預(yù)設(shè)控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關(guān)閉和啟動。
通常真空泵設(shè)備的操作都比較簡單，大多正常生產(chǎn)過程中都不需要過多的人為操作，操作人員如果發(fā)現(xiàn)真空泵有異常情況，為防止發(fā)生事故，應(yīng)立即切斷電源，及時報修。使用過程中，應(yīng)避免日光直射，遠(yuǎn)離熱源體。日常工作中應(yīng)做到每日點檢保養(yǎng)設(shè)備，保持無灰塵、無雜物，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
一、真空泵正常運轉(zhuǎn)使用時，每三天對以下內(nèi)容進(jìn)行一次點檢：
A、泵油是否在游標(biāo)范圍以內(nèi)
B、泵油是否有變黃變黑、混濁現(xiàn)象
C、聲音是否出現(xiàn)異響
D、真空泵運行時是否出現(xiàn)漏油
二、如果真空泵過濾金屬網(wǎng)，應(yīng)每周打開清洗處理過濾雜物。過濾網(wǎng)無法過濾雜物是更換過濾器，密封墊片。
三、設(shè)備定期檢修維護(hù)須知：
泵油隨著泵的運轉(zhuǎn)惡劣，因此需要通過油視窗查明的污濁程度及粘度情況，并及時更換泵油。更換泵油的周期：每六個月?lián)Q油清洗一次。泵油更換步驟如下：
A、打開泵的吸氣管，5秒后使其開始運行。泵內(nèi)剩余的泵油容易被排除。
B、先拆下排氣管，在打開放油閥，然后倒出泵油
C、關(guān)閉排油閥，把新的真空泵油從加油口注入
D、如果泵油的污染非常嚴(yán)重，必須添加些新泵油，通過幾分鐘運轉(zhuǎn)使其得到清洗，如果一遍清洗不到位，必須反復(fù)多清洗幾遍
E、換上新泵油后，讓泵開機運行，等溫度升高以后在確認(rèn)真空極限壓力
F、檢修過程需清洗過濾網(wǎng)
四、操作須知：
（1）真空泵在長時間運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生高溫（40度-80度）。因此操作或剛停止運行后，在電機和泵體冷卻到正常溫度以前，不能觸摸表面
（2）工作時發(fā)生緊急情況，立即關(guān)閉總電源后保修解決
（3）設(shè)備若異常應(yīng)立即停止運行，嚴(yán)禁強灌，持續(xù)帶病工作
（4）非維修人員嚴(yán)禁拆卸真空泵零部件
（5）維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備所使用的布條碎布等集中放置到規(guī)定的堆放地點，避免雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
江蘇真空泵設(shè)備
