產(chǎn)品概述
SX-LDE系列DN32食品漿液流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。
技術(shù)參數(shù)：
☆可編程頻率低頻矩形方波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性.功率消耗低；
☆采用16位單片微處理器.運(yùn)算速度快，精度高；
☆全數(shù)字化處理.抗*力強(qiáng):測(cè)量可靠、精度高。流量測(cè)量范圍度可達(dá)1500: 1；
☆開關(guān)電源.適用電源電壓變化范圍大.抗EMC性能好；
☆中、英、意菜單操作.使用方便.操作簡(jiǎn)單.易懂易學(xué)；
☆高清晰度背光LCD顯示；
☆具有雙向流量測(cè)量功能.能顯示正向流量、反向流量，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正☆向累積量、反向累積量及差值積算量；
☆向傳感器提供恒流勵(lì)磁電流:可與不同類型的電磁流量傳感器配套使用；
☆多功能智能轉(zhuǎn)換器，具有自檢與自診斷功能；
☆斷電時(shí)，EEPROM可保護(hù)設(shè)定參數(shù)和積算值；
☆具有分離型和一休型結(jié)構(gòu)。
☆具有RS485, Mod-bus, HART，Profibus-DP等多種通訊方式；
☆報(bào)警功能編程自定義輸出；
☆帶有輸入控制功能，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程對(duì)儀表的瞬時(shí)流量清零、累計(jì)流量置零、流量保持功能控制；
☆帶有傳感器及轉(zhuǎn)換器的檢查接口，可實(shí)現(xiàn)電磁流量計(jì)不拆卸惰況下.檢測(cè)傳感器和轉(zhuǎn)換器.
☆通過選用電磁流量計(jì)測(cè)試箱來實(shí)現(xiàn)電磁流量計(jì)在線標(biāo)定功能；
☆自帶輸出端口測(cè)試功能，可按量程的0%, 25%, 50%, 75%, 模擬輸出電流端口和數(shù)字輸出端口。
☆脈沖寬度及脈沖當(dāng)量數(shù)值可由用戶設(shè)置。
DN32食品漿液流量計(jì)產(chǎn)品選型：
型號(hào) | 說明 | |||||||||
SXLDE — | □ | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ | |
通徑 | 10-2200mm | |||||||||
組合 | S | 一體型 | ||||||||
L | 分體型 | |||||||||
電極材料 | M | 不銹鋼 | ||||||||
T | Ti（鈦） | |||||||||
D | Ta（鉭） | |||||||||
H | 哈氏合金 | |||||||||
P | Pt鉑 | |||||||||
N | Ni鎳 | |||||||||
輸出方式 | 0 | 無輸出 | ||||||||
1 | 4-20mA/1-5KHz | |||||||||
2 | 4-20mA | |||||||||
襯里材料 | X | 橡膠 | ||||||||
F | 聚四氟乙烯 | |||||||||
P | 聚乙烯 | |||||||||
J | 聚氨酯橡膠 | |||||||||
就地顯示 | 0 | 無就地顯示 | ||||||||
1 | 就地顯示 | |||||||||
通訊方式 | 0 | 無通訊 | ||||||||
1 | RS485 | |||||||||
2 | RS232 | |||||||||
3 | Mobdus | |||||||||
4 | Hart | |||||||||
接地 | 0 | 無接地環(huán) | ||||||||
1 | 有接地環(huán) | |||||||||
2 | 有接地電極 | |||||||||
上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h | ||||||||
DN32食品漿液流量計(jì)技術(shù)特點(diǎn)：
公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN600 | |
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 | ||
流動(dòng)方向： | 正，反，凈流量 | |
量程比： | 150：1 | |
重復(fù)性誤差： | 測(cè)量值的±0.1% | |
精度等級(jí)： | 管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí) | |
被測(cè)介質(zhì)溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ | |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | ||
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | ||
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | ||
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
流速范圍： | 0.1－15m/s | |
電導(dǎo)率范圍： | 被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm | |
電流輸出： | 負(fù)載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～200mA：0～750 kΩ | ||
數(shù)字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極**電流為250mA | |
供電電源： | AC220V或DC24V | |
要求直管段長(zhǎng)度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
連接方式： | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 | |
防爆等級(jí)： | mdIIBT4 | |
防護(hù)等級(jí)： | IP65，特殊訂制**高可達(dá)IP68 | |
環(huán)境溫度： | －25～＋60℃ | |
相對(duì)溫度： | 5%～95% | |
消耗總功率： | 小于20W | |
【DN32食品漿液流量計(jì)材質(zhì)選擇】：
電極材料 | 電極材料所適合的測(cè)量介質(zhì) |
| 316L不銹鋼 | 生活用水、工業(yè)用水、原水進(jìn)水、市政污水 弱腐蝕性液體 |
| HB哈氏合金B(yǎng) | 濃度低于10%的鹽酸等非氧化性酸； |
| HC哈氏合金C | 混合酸，及氧化性鹽類、海水； 不合適鹽酸 |
| Ti 鈦 | 海水、各種氯化物和次氯鹽酸、有機(jī)酸、 氫氧化鈉，燒堿 |
| Ta 鉭 | 各種酸； 除發(fā)煙硫酸、堿以外的其余化學(xué)介質(zhì) |
| Pt 鉑金 | 幾乎素有的酸、堿、鹽溶液 不適合王水、銨鹽 |
| 內(nèi)襯材料 | 內(nèi)襯材料所適合的測(cè)量介質(zhì) |
| 氯丁橡膠 | 溫度低于80℃的水、自來水、工業(yè)水等 |
| 聚氨酯橡膠 | 溫度低于60℃的紙漿、礦漿等 具有較好的耐磨性能。 |
| 聚四氟乙烯 F4 （PTFE） | 長(zhǎng)期使用溫度在-10~120℃的介質(zhì)； 化學(xué)性能很穩(wěn)定，可以測(cè)量大多數(shù)的酸堿， 衛(wèi)生類介質(zhì)和有機(jī)溶液 但不適合KOH，硝酸、 |
| 特氟龍 FEP(F46) | 長(zhǎng)期使用溫度在-40~80℃的介質(zhì)； 化學(xué)性能非常穩(wěn)定。 可以測(cè)量帶少量細(xì)小顆粒的介質(zhì) |
| 聚全氟烷氧基樹脂 PFA | 長(zhǎng)期使用溫度在-40~160℃的介質(zhì)； 化學(xué)性能很穩(wěn)定，可以測(cè)量大多數(shù)酸堿； 一般不用于測(cè)量泥漿、煤漿、礦漿等。 |
| 陶瓷 | 強(qiáng)度高、高溫高壓不變形； 適用粘性流體、含固體顆粒的漿液。 |
【流量范圍】：
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【外形尺寸】：
| 口徑 | 額定壓力 | 儀表外形尺寸 | 法蘭連接尺寸 | ||||
| Mpa | a | bf | c | D | D0 | nxA | |
| DN6 | 4.0 | 102 | 252 | 62 | 76 | 58 | 4-Φ7 |
| DN10 | 150 | 322 | 82 | 90 | 60 | 4-Φ14 | |
| DN15 | 150 | 322 | 82 | 95 | 65 | 4-Φ14 | |
| DN20 | 150 | 322 | 78 | 105 | 75 | 4-Φ14 | |
| DN25 | 150 | 312 | 78 | 115 | 85 | 4-Φ14 | |
| DN32 | 150 | 327 | 74 | 135 | 100 | 4-Φ18 | |
| DN40 | 150 | 335 | 74 | 145 | 110 | 4-Φ18 | |
| DN50 | 200 | 354 | 86 | 160 | 125 | 4-Φ18 | |
| DN65 | 200 | 366 | 92 | 180 | 145 | 8-Φ18 | |
| DN80 | 200 | 385 | 92 | 195 | 160 | 8-Φ18 | |
| DN100 | 1.6 | 250 | 406 | 114 | 215 | 180 | 8-Φ18 |
| DN125 | 250 | 436 | 114 | 145 | 210 | 8-Φ18 | |
| DN150 | 300 | 465 | 136 | 280 | 240 | 8-Φ23 | |
| DN200 | 1.0 | 350 | 518 | 156 | 335 | 295 | 8-Φ23 |
| DN250 | 400 | 570 | 202 | 390 | 350 | 12-Φ23 | |
| DN300 | 500 | 620 | 230 | 440 | 400 | 12-Φ23 | |
| DN350 | 500 | 675 | 278 | 500 | 460 | 16-Φ23 | |
| DN400 | 600 | 733 | 320 | 565 | 515 | 16-Φ25 | |
| DN450 | 600 | 782 | 374 | 615 | 565 | 20-Φ25 | |
| DN500 | 600 | 835 | 388 | 670 | 620 | 20-Φ25 | |
| DN600 | 600 | 740 | 408 | 780 | 725 | 20-Φ30 | |
| DN700 | 700 | 1048 | 520 | 895 | 840 | 24-Φ30 | |
| DN800 | 800 | 1160 | 580 | 1010 | 950 | 24-Φ34 | |
| DN900 | 900 | 1260 | 660 | 1110 | 1050 | 28-Φ34 | |
| DN1000 | 1000 | 1370 | 720 | 1220 | 1160 | 28-Φ34 | |
| DN1200 | 0.6 | 1200 | 1585 | 1130 | 1405 | 1340 | 32-Φ34 |
| DN1400 | 1400 | 1810 | 1260 | 1630 | 1560 | 36-Φ36 | |
| DN1600 | 1600 | 2040 | 1450 | 1830 | 1760 | 40-Φ36 | |
| DN1800 | 1800 | 2250 | 1640 | 2045 | 1970 | 44-Φ39 | |
| DN2000 | 2000 | 2460 | 1820 | 2265 | 2180 | 48-Φ42 | |
安裝簡(jiǎn)圖
1、采用法蘭連接，其在管道連接如圖7所示，密封墊圈內(nèi)徑應(yīng)略大于管道內(nèi)徑，保證管路流體穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)。
2、應(yīng)避開陽(yáng)光直射或周圍溫度過高的地方，防止勵(lì)磁線圈因環(huán)境溫度過高，出現(xiàn)不允許的溫升導(dǎo)致絕緣性能破壞。
3、應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備如大電機(jī)、大變壓器和電焊機(jī)。
4、盡量遠(yuǎn)離有氨氣、酸霧腐蝕性空氣的場(chǎng)所。如果現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件不能滿足，用戶在定貨時(shí)可以提出，本公司將設(shè)法給予解決。
5、安裝流量計(jì)的管道段，不要有較大的漏電流，而且附近應(yīng)有良好的接地。
6、流體流動(dòng)方向應(yīng)與流量計(jì)標(biāo)志一致。
7、安裝的管道，要保證測(cè)量管道內(nèi)始終充滿被測(cè)介質(zhì)，防止空管。
8、流量計(jì)不要安裝在有負(fù)壓的管道段，以防止襯里材料脫落。
9、流量計(jì)上游側(cè)應(yīng)有不少于5D倍管道直徑的直管段，如圖8所示。
10、下游側(cè)應(yīng)有不少于3倍管道內(nèi)徑的直管段。
11、如果上游有非全開的閘閥或調(diào)節(jié)閥，則流量計(jì)上游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)增加到10倍管道內(nèi)徑的距離，如圖9所示。
12、流量計(jì)通常應(yīng)安裝在水平位置上，兩電極的連線應(yīng)處于同一水平面上。
13、為防止出現(xiàn)負(fù)壓，流量計(jì)標(biāo)高應(yīng)略低于管道的標(biāo)高，或在流量計(jì)下游側(cè)保證有一定的水頭壓力，如圖10所示。
14、流量計(jì)測(cè)量?jī)?nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑一致，如果內(nèi)徑不可能一致，管道內(nèi)徑應(yīng)大于流量計(jì)內(nèi)徑，并在它們之間加裝圓錐角不大于15的漸縮管或擴(kuò)管，如圖11所示。
15、當(dāng)流量計(jì)為傾斜或垂直安裝，流向應(yīng)自上而下，如圖12所示。
16、對(duì)工藝上不允許流量中斷的管道，在安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)加設(shè)旁路通管和清洗，如圖13所示，這種裝置在流量計(jì)退出使用的情況下，保證設(shè)備系統(tǒng)連續(xù)工作
17、流量計(jì)禁止用管棒或繩索穿過測(cè)量管進(jìn)行搬運(yùn)、吊裝，以免損壞襯里。
