產品簡介:
潤滑油脫水真空濾油機產品可以通過破乳、聚結、分離過程,去除介質中的游離水。處理后介質的游離水含量低于200PPM,極*可低100PPM。還可以濾除介質中的固體顆粒。控制油液清潔度,可以達到濾除介質中的固體顆粒??刂朴鸵呵鍧嵍龋梢赃_到NAS4極或更高。(注:本設備不適用于水含量要求很低的場合,譬如要求去除容解水。此時的一個解決方案是使用本廠生產的聚結負壓濾油機系列,這樣可以快速地將油中大量的水分脫去,并zui終將水含量降至100PPM,極*可低于5PPM。)
產品特性:
傳統(tǒng)的聚結式濾油機只能脫出含水量較大的油品,不試用于對含水指標要求較高的油品凈化處理。將聚結式濾油機與真空濾油機相結合,在處理含水量大的油品時可先單獨使用聚結脫水流程將油中大量水分去除,當油中含水量比較低時再啟動真空脫水脫氣流程,使油中含水量下降到國家標準范圍以內,該濾油機可滿足各種不同的使用場合,性能優(yōu)異,凈化處理效率高。比傳統(tǒng)的聚結分離式濾油機的換代產品。
潤滑油脫水真空濾油機分移動式和固定式兩種結構。移動式設備可以根據需要更換工作場所,其配備的萬向制運腳輪,有助于將設備在比較窄或不平整的工作場地上面。固定式結構用于*不移動的場合。
工作原理:
是根據水和油的沸點不同設計而成的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、粗濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣控制柜組成。真空泵將真空罐里面的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油液經過入口管道進粗濾器消除較大的顆粒,然后進入加熱管內,經過加熱到40~75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空管內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉,將油分離成半霧狀,油中的水分急速蒸發(fā)成水蒸氣并且連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內,經過冷凝器內的水蒸氣經過冷卻后再返還成液態(tài)水放出。在真空加熱罐內的油液,被排油泵排入精濾器通過濾芯將微粒雜質過濾出來,從而完成真空濾油機迅速去除油中的雜質、水分、氣體的全過程,使得潔凈的油從出油口排出機外。
產品概述:
為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要,我們參照日本加藤公司以及歐美發(fā)達國家的技術,嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521-93真空凈化濾油機使用導則為指導,設計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點,是各種電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、齒輪油、機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜志的理想設備。
主要用途:
1、可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼電器,進行現(xiàn)場濾油以及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器以及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油以及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。
產品工作流程:
油經過過濾器過濾后吸入油泵加壓,經濾雜罐進一步過濾,然后,進入精密過濾器,聚結分離裝置,再生裝置。
在聚結分離罐中裝有聚結濾芯和油水分離濾芯,油從里向外通過用特種材料制成的聚結濾芯后,油中的乳化水、游離水由水聚大,大部分沿濾材表面下沉,一部分直徑較小的顆粒進入分離部分,并沿分離濾芯表面下滑,沉淀下來的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚結分離具有較強的分水能力,通過聚結分離,也松散了油水之間的親和力,有利于深度脫水。
再生裝置(1)具有脫色、再生、降酸度功能;(2)具有脫色、深度去水功能。各罐前后均沒有壓力測點或報警測點,可根據壓差定時更換濾芯。裝置還沒有運行時間設計元件,用戶可根據需要設定運行時間,到時自動停機。此時,系統(tǒng)還有壓力控制元件、壓差顯示顯示器、自動放氣閥等。