復雜零件編程軟件Cimatron 5 Axis的特色
高效粗加工，高質(zhì)量精加工
功能強大的粗加工，具有超高材料切除率，全面開粗效率高 （VoluMill）
豐富的五軸精加工、清根和殘料去除策略，包括空切延伸和去除瀑布式刀路，獲得優(yōu)質(zhì)的曲面質(zhì)量
復雜零件編程軟件Cimatron 5 Axis的特色
高效粗加工，高質(zhì)量精加工
功能強大的粗加工，具有超高材料切除率，全面開粗效率高 (VoluMill)
豐富的五軸精加工、清根和殘料去除策略，包括空切延伸和去除瀑布式刀路，獲得優(yōu)質(zhì)的曲面質(zhì)量
的3D面片五軸定位加工策略，生成高效、無干涉的*路徑
針對電極和微銑削的專業(yè)加工策略
基于特征加工
毛坯、零件信息自動參與計算
不需要定義輪廓、Z方向值-高度方向
槽腔管理器，可進行分析、過濾、排序等操作
槽腔模板編程，完整的槽腔加工工藝的應(yīng)用
工藝倒角，自動識別有無倒角幾何特征，可避免刀柄和工件碰撞
復雜零件編程軟件Cimatron 5 Axis可以模板加工和自動鉆孔
制造特征識別 (MFR)工具 自動識別毛坯高度、形狀和拔模角度，便于更安全、更快速編程
超高材料去除率的開槽加工 (VoluMill)，用于開槽和2D清根
使用標準模板進行自動孔開槽和輪廓加工
系統(tǒng)可在幾秒鐘內(nèi)自動完成成百上千個孔的排鉆孔工藝，包括識別孔特征和實際毛坯，比傳統(tǒng)的鉆孔功能節(jié)約 90%的編程時間
所有進給/速度參數(shù)自動識別交叉的孔，使鉆孔操作非常安全
在CNC機床實時測量
新的NC程序允許客戶在CNC機床上檢測零件，在機床上對零件進行檢測也是加工的一部分
機床零點設(shè)置——自動測量，基于方向、位置和毛坯尺寸設(shè)置機床零點
在進程中測量——在CNC機床測量一個尺寸，確定加工結(jié)果。用戶可以選擇是微調(diào)加工參數(shù)（調(diào)整*半徑補償）還是停止加工以避免超差
在機床上進行零件檢測——可以在機床加工完零件后使用多種探頭測量程序在機床上進行測量并自動生成一個質(zhì)量報告
