進口衛(wèi)生級離心泵 不銹鋼食品級離心泵
進口衛(wèi)生級飲料泵中國一級代理商
衛(wèi)生級離心泵
離心式泵是一種jian單的設(shè)備件。其目的是為能量轉(zhuǎn)換成速度或動能和壓力被泵送的流體，然后進入一個電動馬達或引擎。的能量發(fā)生變化的泵，葉輪和蝸殼分為兩個主要部分。該葉輪的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動能量轉(zhuǎn)換成動能的一部分。蝸殼是靜止部分的動能轉(zhuǎn)換成壓力。
中文名：衛(wèi)生級離心泵
英文名：Hygienic centrifugal pump
應(yīng) 用：藥品、化妝品、飲料 、食品
流 量：選用性能曲線表中中間段為宜
泵體材質(zhì)：根據(jù)介質(zhì)要求316L與304選擇
離心式衛(wèi)生泵、不銹鋼衛(wèi)生級離心泵的結(jié)構(gòu)型式為單級、單吸(非自吸型)、全封閉離心泵。衛(wèi)生泵在設(shè)計中吸取了國內(nèi)外同類機型的優(yōu)點，具有結(jié)構(gòu)精巧、噪音低、衛(wèi)生、使用效能高等特點。
衛(wèi)生泵組成部件有：
a.泵體部分：由蝸殼形泵蓋、泵座(后蓋)、連接電機支架組成；
b.轉(zhuǎn)子部分：由葉輪、泵軸、聯(lián)軸器、葉輪螺母組成；
c.密封部分：由泵軸機械密封件、泵座(后蓋)0型橡膠密封圈組成；
d.傳動部分：葉輪通過聯(lián)軸器與電機直聯(lián)，電機按工藝要求采用普通電機或防爆電機；
e.支腳形式：可調(diào)節(jié)式(4只支腳，支腳高度可通過4抆螺栓進行適當(dāng)調(diào)節(jié))。
離心式衛(wèi)生泵、SCP型不銹鋼衛(wèi)生級離心泵為使被輸送液料的衛(wèi)生，泵體內(nèi)與液料接觸的部件和外露可見的部分均選用不銹鋼(SUS304或SUS316L)材料制造，衛(wèi)生泵的泵蓋與泵座(后蓋)的內(nèi)表面與葉輪等均做亞光或鏡面拋光處理。
泵軸機械密封采用硬質(zhì)合金與碳化硅定制而成，大大提高了耐磨性與自潤性，延長了使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
離心式衛(wèi)生泵、SCP型不銹鋼衛(wèi)生級離心泵工作原理：
由裝配在泵軸上具有若干向后弧形彎曲葉片的葉輪在電動機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，使葉片流道上的液體在離心力的驅(qū)動下，從葉輪中心被甩向葉輪外緣，以較高的流速流入蝸殼形泵蓋內(nèi)并匯入出料口處送出。
同時，在蝸殼形泵蓋中心形成一定真空度，使液料不斷從進料口被吸入泵腔內(nèi)，并持續(xù)不斷從出料口輸出液料。
衛(wèi)生級泵應(yīng)用
藥品：輸液、蒸餾水、高純水、含顆粒（3-6毫米）的中藥液體、浸出液。
·化妝品：染料、酒精、香精油。
·飲料：酒精、白酒、啤酒、麥芽汁、發(fā)酵液、果汁飲料、帶顆粒飲料。
·乳品：乳清、奶油、牛奶、糖液
·其他：糖果業(yè)、焙烤業(yè)、化工領(lǐng)域等。
·衛(wèi)生級離心泵 流量：選用性能曲線表中中間段為宜。
·衛(wèi)生級離心泵 工作溫度：-20-100℃（*滅菌溫度133℃）。
·工作環(huán)境與介質(zhì)：確定是否需要防爆。
·衛(wèi)生級離心泵 工作條件：衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送，非自吸型。（自吸型選用自吸泵）
·衛(wèi)生級離心泵 泵體材質(zhì)：根據(jù)介質(zhì)要求316L與304選擇。
·衛(wèi)生級離心泵 密封材料：標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈為硅橡膠，根據(jù)介質(zhì)選擇氟橡膠，三元乙丙，聚四氟，丁晴。
使用說明
1.啟動前操作程序 啟動衛(wèi)生泵前，要先關(guān)閉泵出料口閥門，以減少起動負荷，再打開進料口閥門使液料進入泵腔內(nèi)進行灌泵(若泵的進口高于吸入液位時，應(yīng)先對泵腔內(nèi)灌入輸送液體進行灌泵)。 注意：嚴(yán)禁在無介質(zhì)的狀態(tài)下啟動電機運轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致機械密封干磨而損壞!
2.運行操作程序
2.1泵腔內(nèi)進液料后，啟動電機，并緩慢打開泵出料口閥門。
2.2通過對出料口閥門的開度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)液料輸出流量至所需工況(流量、揚程、效率及功率消耗需符合該泵的工作要求，不得超負荷使用)。 注意：衛(wèi)生泵在運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，泵的進口處閥門應(yīng)芫全打開，不允許用進料口閥門來調(diào)節(jié)泵的流量，以免發(fā)生氣蝕!
3.停機操作程序 停泵前，應(yīng)先關(guān)閉泵的出口閥門，使泵卸載并防止液體倒灌，然后再停泵。
4.清洗操作程序 衛(wèi)生泵在使用完畢后，應(yīng)立即進行CIP清洗，以防料液粘附影響衛(wèi)生。如無CIP清洗則需進行人工清洗，清洗時先用熱水(?60℃)通入泵腔內(nèi)循環(huán)沖洗，然后拆下泵蓋，用毛刷刷洗泵腔內(nèi)表面、葉輪等與料液接觸的所有部件，再用清水沖洗干凈。
