一、概述

　　隨著循環(huán)硫化床（CFB）鍋爐在我國(guó)電力行業(yè)的普及，采用較理想的耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶監(jiān)控爐膛溫度是當(dāng)務(wù)之急。循環(huán)硫化床鍋爐測(cè)溫控制點(diǎn)主要有： 
　　硫化床主床硫化床密相區(qū)（分布板處），溫度范圍0～1100℃，介質(zhì)中含有煤粉煤塊，并含有大量燃燒產(chǎn)生的 H2S、SO2、NH3、CO2強(qiáng)腐蝕氣體，硫化狀態(tài)的物料沖刷力很強(qiáng)。硫化床稀相區(qū)，溫度范圍0～1100℃，在硫化狀態(tài)下的物料具有很強(qiáng)的沖刷力且含腐蝕氣體。 
　　旋風(fēng)筒分離器的出入口及回料器，溫度范圍 0～900℃，入口處約 25～27m/s的高速氣流，且含顆粒介質(zhì)，具有*的沖刷力。 
　　硫化床冷渣器，溫度范圍0～800℃，具含顆料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蝕氣體。

　　鑒于上述測(cè)量環(huán)境，公司研制開(kāi)發(fā)出的 GDFAZ系列新一代復(fù)合型耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶，大大保證了上述工藝條件下的正常測(cè)溫及使用壽命，該產(chǎn)品具有持久耐用，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，激變性能好，熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于測(cè)溫0～1300℃的特種測(cè)溫場(chǎng)合，是我國(guó)現(xiàn)有的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無(wú)法替代的產(chǎn)品。是目前循環(huán)流化床鍋爐*的測(cè)溫傳感器。

二、產(chǎn)品特性

　　隨著電力工業(yè)的發(fā)展，循環(huán)流化床鍋爐爐膛溫度的監(jiān)測(cè)越來(lái)越得到重視，我公司對(duì)現(xiàn)有的耐磨熱電偶保護(hù)管做了成功改造，解決了不銹鋼管不耐磨、蠕變溫度低 ;陶瓷管抗熱震性差、強(qiáng)度低；普通合金鋼管不耐酸堿腐蝕等各種測(cè)溫疑難問(wèn)題。
　　我公司生產(chǎn)的GDFAZ硫化床耐磨熱電偶，它將多種優(yōu)質(zhì)材料按比例科學(xué)組合，改變混合材質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu)，重鑄復(fù)合鋼管的物理和化學(xué)特性，從而適應(yīng)于 B、S、K、E各種溫度熱電偶及各種惡劣工作環(huán)境，每類(lèi)保護(hù)管都具有不同特色。 
　　GDFAZ-I型：耐氧化、耐硫化，長(zhǎng)期使用溫度 1200℃，經(jīng)實(shí)際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命 6個(gè)月，在硫鐵礦沸騰爐壽命 10個(gè)月，在煤沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐膛使用壽命 12個(gè)月，使用壽命比傳統(tǒng)熱電偶提高十倍之多，是 1200℃以下萬(wàn)能型保護(hù)管。 
　　GDFAZ-II型：有較高的耐磨性能，良好的抗熱震性，工作溫度 1100℃，在球磨機(jī)、風(fēng)扇磨進(jìn)出口使用壽命 6-8個(gè)月，特別適用于帶有顆粒具有較強(qiáng)沖刷力的介質(zhì)，本型號(hào)只能生產(chǎn)ф22以上保護(hù)管通常為ф22、ф25、ф30等規(guī)格。 
　　GDFAZ-III型，由 FAZ-II型改進(jìn)而成，除具備 FAZ-I型的特點(diǎn)以低外，著重對(duì)耐液態(tài)鐵粉、煤碴等高溫混合物的腐蝕性能上作了較大提高，并能承受混合料的沖擊載荷，在懸臂伸入爐 300mm內(nèi)保證不彎曲，不折斷，保護(hù)管內(nèi)可耐壓 16Mpa，長(zhǎng)期使用溫度 1000℃。本型號(hào)可提供ф16、ф20、ф25、ф32等各種外徑保護(hù)管，昀適合流化床冷渣器等裝置使用。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

　　測(cè)溫范圍： 0～1300℃ 
　　耐磨硬度：（HRC）≥60 
　　耐沖刷： 30M/S 
　　防腐：耐 CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體 
　　噴焊層致密度： >98% 
　　基本結(jié)力強(qiáng)度：≥30Mpa 
　　外套管規(guī)格：ф18～34m/m 
　　插入長(zhǎng)度：150～1500（mm） 
　　帶保護(hù)套鎧裝熱電偶熱響應(yīng)時(shí)間