鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)平面的粗糙度數(shù)值的大小是根據(jù)檢測(cè)給到的，得到這些數(shù)值可以通過(guò)以下不同方法進(jìn)行檢測(cè)。

總結(jié)歸類，主要有以下幾種供大家參考：

a，樣塊比較法測(cè)量鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面粗糙度,在實(shí)際的鑄鐵平臺(tái)的檢測(cè)的過(guò)程中，也是常用的。

以表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，用視覺(jué)法或觸覺(jué)法與被測(cè)表面進(jìn)行比較，以判定被測(cè)表面是否符合規(guī)定；

b，電動(dòng)輪廓儀比較法測(cè)量鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面粗糙度

電動(dòng)輪廓儀系觸針式儀器。測(cè)量時(shí)儀器觸針在被測(cè)表面上垂直于加工紋理方向的截面上，做水平移動(dòng)測(cè)量，從指示儀表直接得出一個(gè)測(cè)量行程Ra值。這是Ra值測(cè)量常用的方法。

c，光切顯微鏡測(cè)量法測(cè)量鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面粗糙度

光切顯微鏡(顯微鏡)是利用光切原理測(cè)量表面粗糙度的方法。從目鏡觀察表面粗糙度輪廓圖像，用測(cè)微裝置測(cè)量Rz值和Ry值。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)整體灌漿 單向T型槽鑄鐵平臺(tái)

d，干涉顯微鏡測(cè)量法測(cè)量鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面粗糙度

干涉顯微鏡是利用光波干涉原理，以光波波長(zhǎng)為基準(zhǔn)來(lái)測(cè)量表面粗糙度的。

e，顯微鏡比較法測(cè)量鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面粗糙度

將被測(cè)表面與表面粗糙度比較樣塊靠近在一起，用比較顯微鏡觀察兩者被放大的表面，以樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，觀察比較被測(cè)表面是否達(dá)到相應(yīng)樣塊的表面粗糙度

事實(shí)而言，并不是鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面越光滑越好，其實(shí)，更多時(shí)候需要的是鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面耐磨，這一般由刮研工藝來(lái)滿足。當(dāng)然，磨床加工工藝應(yīng)運(yùn)而生自然也有其特定的應(yīng)用特點(diǎn)。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面上可以有孔或T型槽，用來(lái)固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷，當(dāng)然也可以更便捷地設(shè)計(jì)成平面。

因?yàn)殍T鐵試驗(yàn)平臺(tái)具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，設(shè)備調(diào)試。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)整體灌漿 單向T型槽鑄鐵平臺(tái)

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