鑄鐵試驗平臺平面的粗糙度數(shù)值的大小是根據(jù)檢測給到的,得到這些數(shù)值可以通過以下不同方法進行檢測。
總結(jié)歸類,主要有以下幾種供大家參考:
a,樣塊比較法測量鑄鐵試驗平臺工作面粗糙度,在實際的鑄鐵平臺的檢測的過程中,也是常用的。
以表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn),用視覺法或觸覺法與被測表面進行比較,以判定被測表面是否符合規(guī)定;
b,電動輪廓儀比較法測量鑄鐵試驗平臺工作面粗糙度
電動輪廓儀系觸針式儀器。測量時儀器觸針在被測表面上垂直于加工紋理方向的截面上,做水平移動測量,從指示儀表直接得出一個測量行程Ra值。這是Ra值測量常用的方法。
c,光切顯微鏡測量法測量鑄鐵試驗平臺工作面粗糙度
光切顯微鏡(顯微鏡)是利用光切原理測量表面粗糙度的方法。從目鏡觀察表面粗糙度輪廓圖像,用測微裝置測量Rz值和Ry值。電機試驗平臺整體灌漿 單向T型槽鑄鐵平臺
d,干涉顯微鏡測量法測量鑄鐵試驗平臺工作面粗糙度
干涉顯微鏡是利用光波干涉原理,以光波波長為基準(zhǔn)來測量表面粗糙度的。
e,顯微鏡比較法測量鑄鐵試驗平臺工作面粗糙度
將被測表面與表面粗糙度比較樣塊靠近在一起,用比較顯微鏡觀察兩者被放大的表面,以樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn),觀察比較被測表面是否達到相應(yīng)樣塊的表面粗糙度
事實而言,并不是鑄鐵試驗平臺工作面越光滑越好,其實,更多時候需要的是鑄鐵試驗平臺工作面耐磨,這一般由刮研工藝來滿足。當(dāng)然,磨床加工工藝應(yīng)運而生自然也有其特定的應(yīng)用特點。
鑄鐵試驗平臺工作面上可以有孔或T型槽,用來固定工件,和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷,當(dāng)然也可以更便捷地設(shè)計成平面。
因為鑄鐵試驗平臺具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于機械、發(fā)動機的動力實驗,設(shè)備調(diào)試。電機試驗平臺整體灌漿 單向T型槽鑄鐵平臺
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