蒸汽鍋爐快速排污閥優(yōu)點：
排污閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、密封性好，而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅(qū)動力矩小，操作簡便，易實現(xiàn)快速啟閉。此外，排污閥可根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)，使用多種材質(zhì)，滿足各種介質(zhì)的工況要求！
『P44H鍋爐快速排污閥工作原理』：
①逆時針轉(zhuǎn)動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。
②繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上運動，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
安裝說明
多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
將管道清洗干凈后，才可安裝閥門。
逆時針轉(zhuǎn)動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。
繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上運動，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯向上移至全開位置，此時，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
順時針轉(zhuǎn)動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結(jié)束，系統(tǒng)壓力較低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導(dǎo)向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。
繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥芯上的導(dǎo)流座進入閥座內(nèi)孔，形成窄縫節(jié)流，由于排污接近結(jié)束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過窄縫快速流出，*清掃密封面，保證密封副接觸時達到零泄漏。
繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，閥芯和密封座接觸。實現(xiàn)密封。
| 型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力Ps（MPa） | 適用介質(zhì) | 適用介質(zhì)（℃） | |
| - | - | ||||
| P44 48H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 水、蒸汽 | ≤250 |
| P44 48H-16 | |||||
| P44 48H-25C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ||
| P44 48H-25 | ≤425 | ||||
| P44 48H-40C | 4.0 | 6.0 | 4.4 | ||
| P44 48H-40 | ≤250 | ||||
主要零件材料：
| 零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥座、閘板 | 閥桿 | 齒輪軸 | 填料 | 墊片 | 扳手 |
| P44 48H-16C P44 48H-25 P44 48H-40 | 鑄鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 油浸石墨 石棉盤根 | 橡膠石 棉板 | 球墨 鑄鐵 |
蒸汽鍋爐用閥門 主要尺寸及重量：
| 公稱壓力 PN（MPa） | 公稱通徑 DN（mm） | - | 重量（kg） | ||||||||
| L | D | D1 | D2 | D6 | b | ZΦd | H | LO | - | ||
| 1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
| 32 | 200 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 | |
| 40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 | |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 | |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-Φ18 | 250 | 280 | 28 | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-Φ18 | 280 | 350 | 38 | |
| 2.5 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
| 32 | 200 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 | |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 | |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-Φ18 | 250 | 280 | 28 | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-Φ18 | 280 | 350 | 38 | |
| 4.0 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 | |
| 40 | 230 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 | |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 | |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 250 | 280 | 28 | |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 280 | 350 | 38 | |
快速排污閥采用主要標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計制造按GB/T12237-1989的規(guī)定。
2、檢驗和試驗按GB/T13927-1992的規(guī)定。
3、法蘭尺寸按JB79-59的規(guī)定。
4、壓力--溫度等級按GB9131的規(guī)定。
5、壓縮彈簧按GB/T1239.2的規(guī)定。
6、結(jié)構(gòu)長度按JB/T6900-93的規(guī)定。
7、標(biāo)志按GB/T12220-1989的規(guī)定。
