ZC-JFPGP高溫硅橡膠電纜250度絕緣銅帶繞包
產(chǎn)品特點及用途：本產(chǎn)品適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下固定敷設(shè)用動力傳輸線或移動電器用連接電纜，產(chǎn)品具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及腐蝕性氣體、防水等特性
混煉硅橡膠成型
混煉膠成型需要在硫化劑的作用下，施加一定的溫度和壓力（固態(tài)才需要，目的是為了防止產(chǎn)生氣泡）。如HTV需要在165℃左右，LSR需要在140℃左右。
混煉膠是由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中逐漸加入白碳黑，硅油等及其它助劑反復(fù)煉制而成。根據(jù)所加填料及助劑的不同，硅膠的性能也有所差異。主要表現(xiàn)在：物理性能（硬度，抗拉強度，伸長率，撕裂強度，收縮率，可塑性，比重）、電氣性能、化學(xué)穩(wěn)定性能（耐溫，耐候，耐酸堿腐蝕）等方面。
硅混煉膠是一種綜合性能優(yōu)異的合成橡膠，具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐高低溫性，能在-60℃～+250℃狀態(tài)下長期工作、抗臭氧、耐候以及良好的電性能、抗電暈、電弧、電火花*，具有化學(xué)穩(wěn)定性、耐氣候老化、耐輻射，具有生理惰性、透氣性好，可廣泛用于航空、電纜、電子、電器、化工、儀表、水泥、汽車、建筑、食品加工、科研等行業(yè)，用于模壓、擠壓等機械深加工使用。
ZC-JFPGP高溫硅橡膠電纜250度絕緣銅帶繞包
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硅橡膠混煉工藝介紹
1.瓶塞開煉機混煉
雙輥開煉機輥筒速比為1.2～1.4:為宜，快輥在后，較高的速比導(dǎo)致較快的混煉，低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水，混煉溫度宜在40℃以下，以防止焦燒或硫化劑的揮發(fā)損失?；鞜挄r開始輥距較小(1～5mm)，然后逐步放大。
加料和操作順序：生膠(包輥)—→補強填充劑—→結(jié)構(gòu)控制劑—→耐熱助劑—→著色劑等—→薄通5次—→下料，烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄通—→停放過夜—→返煉—→出片。膠料也可不經(jīng)烘箱熱處理，在加入耐熱助劑后，加入硫化劑再薄通，停放過夜返煉，然后再停放數(shù)天返煉出片使用?；鞜挄r間為20～40分鐘(開煉機規(guī)格為φ250mm×620mm)。
如在混煉時直接使用粉狀過氧化物，必須采取防爆措施，好使用膏狀過氧化物。如在膠料中混有雜質(zhì)、硬塊等，可將混煉膠再通膠機，時，一般采用80～140目篩網(wǎng)采用開煉機混煉，它包括：
1)包輥：生膠包于前輥等。
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