山東線路板污泥除濕干燥機

　工業(yè)污泥干化機的四個階段:

　　1、預熱階段：污泥干化機剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度，這一階段時間稱之為預熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時間很短暫。

　　2、恒速階段：隨著熱量繼續(xù)傳遞，使污泥烘干機水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥干化機物料內部水分將會持續(xù)的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機物料內層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有^大值。

　　3、降速階段：由于污泥干化機物料內部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與^二階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。

　　4、物料達到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，污泥干化機物料表面干的中-央溫度將不斷上升，熱量向內部傳遞，使蒸發(fā)面移向內部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，其次，污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這時枯燥速度即是零，枯燥過程就*結束。

污泥干化設備按熱介質與污泥接觸的方式可分為：

直接加熱式：將燃燒室產生的熱氣與污泥直接進行接觸混合，使污泥得以加熱，水分得以蒸發(fā)并獲得干污泥產品，是對流干化技術的應用；

  間接加熱式：將燃燒爐產生的熱氣通過蒸氣、熱油介質傳遞，加熱器壁，從而使器壁另一側的濕污泥受熱、水分蒸發(fā)而加以去除，是傳導干化技術的應用；

 “直接一間接”聯(lián)合式干燥：即是"對流一傳導技術"的結合。

污泥干化設備按設備的形式分為：

 轉鼓式、轉盤式、帶式、螺旋式、離心干化機、噴淋式多效蒸發(fā)器、流化床、多重盤管式、薄膜式、漿板式等多種形式。

 污泥干化設備按干化設備進料方式和產品形態(tài)大致分為兩類：

 一種是采用干料返混系統(tǒng)，濕污泥在進料前先與一定比例的干泥混合，然后才進入干燥器，產品為球狀顆粒，是干化、造粒結合為一體的工藝；另一種是濕污泥直接進料，產品多為粉末狀。

 山東線路板污泥除濕干燥機