新會陳皮干燥設(shè)備
西萊特設(shè)計并生產(chǎn)的陳皮烘干機，可以控制溫度、濕度、時間等干燥曲線，在水果烘干的不同階段，采用不同的干燥參數(shù)和干燥方式，實現(xiàn)對干燥過程的優(yōu)化控制，而且整個烘干過程是在密閉環(huán)境進行，不受外界環(huán)境影響，可24小時連續(xù)運行，能源消耗低，全自動智能控制，省時省力，提高了產(chǎn)品產(chǎn)量，也充分地保留新鮮水果的形、色、鮮、香性狀和營養(yǎng)成分，這也是很多水果加工廠選擇烘干機的主要原因。
陳皮烘干工藝
陳皮熱泵烘干機采用了科學(xué)的烘干曲線和排濕曲線，能夠在烘干過程中，有效的對循環(huán)空氣的溫濕度精準控制，保證陳皮烘干后保留其*的芳香，其中的有效成分得到保留，滿足陳皮作為中藥使用的需求。烘干出來的陳皮外表面成黃色或紅棕色，內(nèi)表面黃白色，粗糙，呈海綿狀，基部殘留有經(jīng)絡(luò)，且不易折斷。
一般情況下，陳皮重量是鮮果皮重量的25%，陳皮含水量約13%視為成品。陳皮烘干工藝一般分為以下三個階段：
高溫烘干階段：設(shè)置烘干溫度為65℃(不排濕)，烘干時長為1小時，使果皮烘干至發(fā)軟，此時烘干房內(nèi)的濕度在85～90%左右，烘干達到預(yù)定時長后，用手觸摸果皮，檢測果皮是否發(fā)軟。
恒溫烘干階段：將烘干機工作溫度設(shè)定為45℃，烘干房內(nèi)濕度為60～70%，烘干時間為14小時，烘干過程中要注意使陳皮受熱均勻，才能保證品質(zhì)一致。同時，可抽取樣本進行稱重，以達到目標值為準。
低溫冷卻階段：烘干房內(nèi)溫度設(shè)定為30℃，濕度為15～20%，時間為1小時左右，待陳皮溫度達到近30℃時，取出即可，此時濕度為13～15%。(這一階段也可以根據(jù)室外溫度和陳皮的實際烘干情況直接放置在室外冷卻)。
傳統(tǒng)烘干技術(shù)的特點
如目前大部分的脫水蔬菜生產(chǎn)仍采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著幾方面的問題：
1、烘干溫度過高。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，烘干溫度不易控制，一般烘干溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。
2、烘干時間過長。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，每加工1噸蔬菜至少需要24h以上，有時候因烘干效果不好要返工，則所需時間更長。
3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。
熱泵烘干技術(shù)特點
1．節(jié)約能源： 熱泵的能效比決定它節(jié)省能源的特性。與普通的電烘干和煤氣相比，它可比其節(jié)省60-70%的能耗成本。熱泵烘干機的節(jié)能效果，比燃油，燒煤，燒氣，電加熱及紅外線等傳統(tǒng)烘干機更節(jié)能。
2．安全：空氣能烘干機的另一個特點是它的安全性，與煤氣，電相比，它的安全性可提升4-5倍左右。
3.干燥物品質(zhì)好：熱泵烘干是一種比較理想的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被干燥物品的色澤好，品質(zhì)好。
4．干燥參數(shù)易于控制：熱泵干燥過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到精確、有效的控制。
新會陳皮干燥設(shè)備
