安裝規(guī)程:
一、發(fā)電機機組啟動前的準(zhǔn)備
1、檢查潤滑油的油位、冷卻液液位、燃油量
2、檢查柴油機的供油、潤滑、冷卻等系統(tǒng)各個管路及接頭有無漏油漏水現(xiàn)象
3、檢查電氣線路有無破皮等漏電隱患,接地線電氣線路是否松動,機組與基礎(chǔ)的連接是否牢固
4、若環(huán)境溫度地獄零度時,須在散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍劑。
5、柴油發(fā)電機組次啟動或停機較長時間后再次啟動,應(yīng)先用手壓泵排盡燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣。
二、發(fā)電機啟動
1、合上控制箱內(nèi)的保險后,按啟動按鈕,按下按鈕3~5s,若啟動不成功,應(yīng)等20s左右再次啟動。若多次啟動不成功,應(yīng)停止啟動操作,排除電瓶電壓或油路等故障因數(shù)后,再次啟動。
2、啟動時應(yīng)觀察幾油壓力,若油壓無顯示或很低時,應(yīng)立即停車檢查
三、發(fā)電機運行
1、機組啟動后,檢查控制箱模塊各項參數(shù);機油壓力、水溫、電壓、頻率等。
2、通常情況下,機組啟動后轉(zhuǎn)速直接達到額定轉(zhuǎn)速;有怠速要求的機組,怠速時間一般為3~5min,怠速時間不易過長,否則可能燒壞發(fā)電機相關(guān)元器件。
3、檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況
4、檢查機組各連接處的緊固情況,看有無松動和劇烈振動。
5、觀察機組各種保護和監(jiān)視裝置是否正常
6、當(dāng)轉(zhuǎn)素達到額定轉(zhuǎn)速,起空載運行的各項參數(shù)穩(wěn)定后,合閘供電。
7、檢查確認控制屏各項參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi),再次檢查機組的振動,有無三漏及其他故障。
8、機組運行時嚴(yán)禁超載。
四、正常停機
停機前必須先分閘,一般情況卸載后需運行3~5min停機。
五、緊急停機
1、發(fā)電機組運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時,必須立即停機。
2、緊急停機時,按下急停按鈕或?qū)娪捅猛C控制手柄迅速推倒停車位置。
保養(yǎng)維護:
一、每日:
1)檢查并記錄發(fā)電機工作日報。
2)檢查發(fā)電機:機油平面,冷卻液平面。
3)日檢發(fā)電機有無損壞、摻漏,皮帶是否松弛或磨損。
二、每周:
1)重復(fù)每日的*檢查。
2)檢查空氣濾清器,清潔或更換空氣濾清器芯子。
3)放出燃油箱及燃油濾清器中的水或沉積物。
4)檢查水過濾器。
5)檢查起動蓄電池。
6)起動發(fā)電機并檢查有無影響。
7)用空qi槍及清水冼冷卻器前后端的散熱片。
關(guān)鍵詞:申報電力承試三級資質(zhì)步驟有哪些?--發(fā)電機、申報電力承試三級資質(zhì)步驟有哪些?--發(fā)電機
序號 | 機具設(shè)備名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 規(guī) 格 |
一 | 運輸工具 | |||
1 | 電力工程車# | 輛 | 2 | 5座 、 |
二 |
| f塔組立和架線設(shè)備 | ||
1 | 金屬抱桿 | 套 | 1 | 許用軸壓大于100kN (容許吊重 大于30kN) |
2 | 電動絞磨機 | 臺 | 1 | 50kN |
二 | 絕緣油、氣施工設(shè)備 | |||
1 | 真空濾油機 | 臺 | 1 | 凈油能力6000L/h, 真空度 <60Pa |
2 | 干燥空氣發(fā)生器 | 臺 | 1 | 露點小于-40°c |
3 | SF6氣體抽真空充氣裝置 | 臺 | 1 | 抽氣速率彡45L/s |
4 | 真空泵 | 臺 | 1 | >2000 ra3/h |
四 | 壓接設(shè)備 | |||
1 | 手動液壓機 | 臺 | 10 | 240kN |
2 | 油壓分離式穿孔工具 | 臺 | 2 | 0?120mm |
3 | 導(dǎo)線壓接機 | 臺 | 5 | 1000-1250kN |
4 | 液壓彎排機 | 臺 | 2 | ■適用排寬度50—125mm, 厚度5—12mm |
五 | 測量、試驗及動力設(shè)備 | |||
1 | GPS或激光測距儀 | 臺 | 1 |
|
2 | 水準(zhǔn)儀 ' | 臺 | 2 |
|
3 | 經(jīng)緯儀 | 臺 | 2 |
|
4 | 接地電阻測試儀 | 臺 | 2 |
|
5 | 絕緣電阻測試儀 | 臺 | 2 |
|
6 | 鉗型電流表 | 只 | 2 |
|
7 | 發(fā)電機 | 臺 | 2 | 8-12kff |
8 | 電纜引線器 | 臺 | 1 | 160m |
9 | 電纜輸送機 | 臺 | 4 | 5kN |
10 | 電纜牽引機 | 臺 | 2 | 3kN |