云南造紙污泥除濕干燥機(jī)*-干燥設(shè)備
污泥干化
由于污泥含水量大，不管是采用哪一種處理處置方式，干燥都可以成為一個影響效果的重要環(huán)節(jié)。國內(nèi)外的污泥干燥設(shè)備主要有三通式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、槳葉式干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、熱泵干燥機(jī)等，目前，節(jié)能環(huán)保的干燥方式為熱泵烘干技術(shù)，污泥烘干可充分實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化，污泥顆?？勺龇柿?、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
工藝過程
V形濾池主要工藝過程包括進(jìn)水配水、過濾出水和反沖洗三大系統(tǒng)。
（1）進(jìn)水配水
來水*入總進(jìn)水渠，總進(jìn)水渠的水從渠底過流洞（進(jìn)水洞）進(jìn)入進(jìn)水槽，再通過進(jìn)水堰配水進(jìn)入每格濾池的進(jìn)水渠?？傔M(jìn)水渠頂板應(yīng)設(shè)人孔。
⑩刮泥機(jī)須有扭矩過載保護(hù)，低泥位報警，過扭矩強(qiáng)制排泥。扭矩30N/m²，外緣線速度0.04m/s，大不超過0.07m/s，小不低于0.02m/s。
①污泥泵不要用渣漿泵，可用螺桿泵，注意留出定子維修空間。容積式循環(huán)泵利于保證污泥的完整性及在澄清池內(nèi)相對穩(wěn)定的固體負(fù)荷。
?污泥濃度∶剩余污泥濃度一般為20～30g/L，排泥濃度10～50g/L，加石灰軟化時濃度更高，達(dá)到100～200g/L。
?高密度澄清池的污泥量等于去除 SS 污泥量與化學(xué)污泥量的加和∶
污泥量（kg/d）=去除的SS污泥量（kg/d）+【藥劑投加量（mg/L）×水量（t/d）÷1000】?如條件允許，剩余污泥泵和回流污泥泵盡量選一樣的型號，并可相互備用?；亓魑勰啾脩?yīng)可變頻調(diào)速，根據(jù)實(shí)際進(jìn)水流量調(diào)節(jié)回流污泥量。剩余污泥泵也宜有變頻調(diào)速控制，根據(jù)實(shí)際進(jìn)水水量的累計(jì)值、刮泥機(jī)的力矩和泥位計(jì)的讀數(shù)進(jìn)行變頻控制。污泥回流泵高于液位或泵房在地上/半地上時，應(yīng)校核吸程是否滿足。
⑤污泥回流應(yīng)回流到反應(yīng)池進(jìn)水處，并注意與中心筒支架錯開布置。
?建議配置的儀表為污泥界面儀，可檢測懸浮污泥層的污泥界面，了解污泥的累積狀
工作原理
過濾和壓縮沉淀過程，由于污泥濃度大于20g/L，比普通沉淀池污泥濃度高1倍以上，因此水流過污泥層時，污泥層具有過濾作用，直接攔截水中顆粒，沉淀效率大大提高。剩余污泥污泥濃度高，無需濃縮，可直接脫水。
④斜管分離澄清。由于高效的沉淀作用，脫離開沉淀池污泥層的懸浮物濃度會較低，因此，可以采用斜管沉淀進(jìn)行泥水分離，斜管增加了沉淀面積，利用淺池沉淀原理減少了水中懸浮顆粒沉降的路程，提高了懸浮物去除率，也提高了水力負(fù)荷。
⑤污泥回流及剩余污泥排放。污泥回流比為進(jìn)水設(shè)計(jì)流量的5%（污泥回流設(shè)備選型時取3%～6%）并設(shè)變頻調(diào)速，如條件允許，剩余污泥排放泵盡量和污泥回流泵型號一樣并可互為備用，初始運(yùn)行時剩余污泥泵可作為回流用。剩余污泥量包括去除的懸浮物量與加入藥劑量的總和，可采用間歇或連續(xù)排泥方式。
當(dāng)高密度澄清池出水接人的下游單體為混凝過濾池時，為了節(jié)約占地和方便管線布置，可將混凝過濾的混凝池與高密度澄清池合建，向高密度澄清池出水投加混凝劑作為后混凝池，配機(jī)械攪拌機(jī)。
西萊特污泥低溫干化設(shè)備技術(shù)性能特點(diǎn):
密閉式系統(tǒng)無熱損無需除臭 密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù)，無熱量損失，系統(tǒng)工作能效更出色。低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無臭氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng)。廠內(nèi)減量不受環(huán)境影響 模塊化設(shè)計(jì)，占地小，易安裝，可直接安裝在廠區(qū)。采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料，不受南北溫度、濕度等環(huán)境差異影響。
使用經(jīng)濟(jì) 運(yùn)行成本低 冷凝除濕干化技術(shù)，低至200kw.h/T的運(yùn)行成本，減容量達(dá)40%以上，減重量達(dá)75%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸費(fèi)用。
云南造紙污泥除濕干燥機(jī)*-干燥設(shè)備
