生產(chǎn)恒溫恒濕試驗箱 帶負載恒溫實驗箱
技術參數(shù):
1.溫度范圍:-40℃~150℃
2.濕度范圍:20%~98%R.H
3.溫度均勻度:≤±2℃ (空載時)
4.濕度均勻度:+2% -3%R.H
5.溫度波動度:≤±0.5℃ (空載時)
6.濕度波動度:±2%
7.溫度偏差:≤±2℃
8.濕度偏差:≤±2%
9.降溫速率:0.7~1.0℃/min
10.升溫速率:1.0~3.0℃/min
11.時間設定范圍:0~999 小時
12.電源電壓:380V±10%
13.設備總功率:3KW~15KW
產(chǎn)品技術參數(shù):
1、工作室尺寸:400×400×500mm (寬×深×高);
2、外形尺寸約:710×1100×1760mm (寬×深×高);
3、溫度范圍: -40℃ ~ 150℃;
4、溫度波動度:≤±0.5℃;
5、溫度均勻度:≤±1℃;
6、溫度偏差:≤±2℃;
7、升降溫速率:
從 20~-40℃,約60min
從 20―100℃,約40min
8、濕度范圍:20%―98%R.H(AT 25℃~ 85℃)
9、濕度誤差: 2/-3%R.H(75%R.H以上),±5% R.H(75%R.H以下)
10、風速:1.7~ 2.5m/s;
以上指標均在環(huán)境溫度≤25℃,常壓,空載、無負荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測試測得;
11、功率:約3.5Kw;
12、電源:220V±10%V;50Hz;
生產(chǎn)恒溫恒濕試驗箱 帶負載恒溫實驗箱
恒溫恒濕試驗箱工作原理:
恒溫恒濕試驗箱由調(diào)溫(加溫、制冷)和增濕兩部分組成。通過安裝在箱體內(nèi)頂部的旋轉(zhuǎn)風扇,將空氣排入箱體實現(xiàn)氣體循環(huán)、平衡箱體內(nèi)的溫、濕度,由箱體內(nèi)置的溫、濕度傳感器采集的數(shù)據(jù),傳至溫、濕度控制器(微型信息處理器)進行編輯處理,下達調(diào)溫調(diào)濕指令,通過空氣加熱單元、冷凝管以及水槽內(nèi)加熱蒸發(fā)單元的共同完成。
恒溫恒濕箱溫度調(diào)節(jié)是通過箱體內(nèi)置溫度傳感器,采集數(shù)據(jù),經(jīng)溫度控制器(微型信息處理器)調(diào)節(jié),接通空氣加熱單元來實現(xiàn)增加溫度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來降低箱體內(nèi)溫度,以達到控制所需要的溫度。恒溫恒濕箱濕度調(diào)節(jié)是通過體內(nèi)置濕度傳感器,采集數(shù)據(jù),經(jīng)濕度控制器(微型信息處理器)調(diào)節(jié),接通水槽加熱元件,通過蒸發(fā)水槽內(nèi)的水來實現(xiàn)增加箱體內(nèi)的濕度或者調(diào)節(jié)制冷電磁閥來實現(xiàn)去濕作用,以達到控制所需要的濕度。
恒溫恒濕箱設有多重保護措施;溫度系統(tǒng)在可設定大安全允許溫度條件下,裝有過溫保護器,空氣加熱元件可隨旋轉(zhuǎn)風扇停止而自動斷電;加濕系統(tǒng)可隨加濕槽水位降低而停止供電;制冷系統(tǒng)也隨箱體溫度升高(超過40℃)或濕度的加大而停止工作
制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念:此類實驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(制冷不加熱),通過能量調(diào)節(jié)技術在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過調(diào)節(jié)控制單位時間內(nèi)進入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來達到精確控制制冷功率,從而精確控制試驗室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運用此技術可在zui大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支(因客戶實際使用頻率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a,R23。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗箱一端的風道夾層內(nèi),由鼓風電機強制通風,快速換熱。
6.輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等,其它配件也均選用國內(nèi)品牌的制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗箱不降溫或降溫慢)
8.在制冷系統(tǒng)底部設有凝結(jié)水接水盤,并排出箱外。
9.減振:采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
10.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。