壓縮空氣除油過(guò)濾器
壓縮空氣經(jīng)常被作為一種能源和動(dòng)力來(lái)使用,這是因?yàn)閴嚎s空氣安全、流通靈活,而且能簡(jiǎn)單獲取。但是,為了降低運(yùn)行成本提高工作效率,有必要凈化此壓縮空氣。通過(guò)除去壓縮空氣中水、水蒸氣、垃圾、油霧、廢氣等有害物質(zhì),能夠提高能源的利用率。
所謂的有害物質(zhì)是指使用過(guò)的油及金屬片、碳、特氟龍片、配管中的銹等。壓縮空氣混入這些物質(zhì)后會(huì)引起系統(tǒng)癱瘓,從而影響了正常的生產(chǎn)過(guò)程。
我國(guó)各發(fā)電廠均采用標(biāo)準(zhǔn)化方案。各類閥門為氣體自動(dòng)遠(yuǎn)程控制。由于壓力空氣中的水,及油等雜質(zhì)污染,造成氣動(dòng)閥門無(wú)法啟閉等現(xiàn)象。嚴(yán)重影響了控制系統(tǒng)的操作并由此造成事故。并且由于南方等城市空氣濕度大,造成電除塵輸灰系統(tǒng)故障并影響鍋爐燃油燃燒系統(tǒng)。
基于以上各種原因。我公司特別針對(duì)發(fā)電廠研制的空氣脫水除油精密過(guò)濾器系統(tǒng)。*解決含水及含油問(wèn)題帶來(lái)的影響。使自動(dòng)閥門作業(yè)靈敏。電除塵輸灰系統(tǒng)工作正常。鍋爐燃燒系統(tǒng)穩(wěn)定等。
壓縮空氣除油過(guò)濾器
壓縮空氣中水的由來(lái):
當(dāng)空氣溫度每上升11°C,空氣保持水蒸氣的能力就增加一倍,空氣在壓縮 過(guò)程中體積減小,而溫度顯著升高,壓縮空氣在輸送過(guò)程中溫差變化很大,所以壓縮空氣中水的問(wèn)題非常突出,因此過(guò)濾器除水能力就成為衡量過(guò)濾器性能好壞的標(biāo)準(zhǔn).中泰過(guò)濾器專門為高效除水而設(shè)計(jì)。
壓縮空氣水的來(lái)源及含量:
1.壓縮空氣的露點(diǎn)是一個(gè)溫度數(shù)量,在此溫度時(shí),壓縮空氣中實(shí)際存在的水蒸氣 量,與壓縮空氣 保持水蒸氣的能力相等。這個(gè)溫度就是空氣的露點(diǎn)。
2.相對(duì)濕度,是空氣實(shí)際含水量與空氣保持水份的能力的比值。因此,相對(duì)溫度總是表示為一個(gè)百分比數(shù)值。
工作原理
本套過(guò)濾器為三級(jí)一體式結(jié)構(gòu),通過(guò)初級(jí)旋風(fēng),二級(jí)精細(xì)捕集,三級(jí)聚結(jié)過(guò)濾分離的原理,將壓縮空氣中的水,油及細(xì)微雜質(zhì)層層攔截并收集排放。
1.攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質(zhì)的壓縮空氣,進(jìn)入中泰壓縮空氣過(guò)濾器級(jí)過(guò)濾裝置。級(jí)過(guò)濾裝置為中泰自研的旋風(fēng)分離裝置。當(dāng)氣流切線進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)部后,過(guò)濾器內(nèi)部中心管焊接有螺旋葉片,并且每套葉片都經(jīng)過(guò)特殊處理,氣流經(jīng)過(guò)摩擦葉片后分離更*,較普通的分離器脫水效率更高。
水及油滴通過(guò)離心力作用后,沿著過(guò)濾器筒體內(nèi)壁匯集到底部集液槽內(nèi),定期排污即可實(shí)現(xiàn)初級(jí)分離。
2.當(dāng)壓縮空氣通過(guò)級(jí)旋風(fēng)分離后,進(jìn)入到二級(jí)捕集過(guò)濾階段。進(jìn)入分離室時(shí),壓縮空氣速度減緩,使得顆粒再一次聚集,水霧再次凝結(jié)在一個(gè)蜂窩狀的聚水器上。二級(jí)捕集階段為氣流撞擊,折流的原理達(dá)到脫除和分離的目的。在經(jīng)過(guò)初效分離后,含有細(xì)微的水氣混合物反復(fù)碰撞捕集器,并經(jīng)過(guò)180°折流,氣體能夠輕松的進(jìn)入三級(jí)凈化階段。液態(tài)水及油等由于重力作用,會(huì)并碰撞折流后殘存在二級(jí)分離器上并流到收集位置。載著雜質(zhì)顆粒的水沿著底部流到排水裝置,通過(guò)自動(dòng)或電動(dòng)排水閥將其排出
6.壓縮空氣中95%以上的水滴、油液以及大顆粒已被,第二分離階段濾除。經(jīng)第過(guò)濾后的壓縮空氣進(jìn)入了第三級(jí)濾芯。壓縮空氣通過(guò)第二級(jí)由特殊棉所制成的纖維過(guò)濾網(wǎng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生數(shù)以千計(jì)的小旋渦,同時(shí)壓縮空氣將被加速數(shù)十倍,旋渦中心猶如龍卷風(fēng)一樣,形成真空狀態(tài),此時(shí)的氣態(tài)的油及水在漩渦中與特色濾材的濾芯壁形成布朗運(yùn)動(dòng)。并再次被聚結(jié)成油滴和水底,通過(guò)濾芯層后再次別分離出來(lái),達(dá)到氣水*分離的目的。
7.經(jīng)三級(jí)過(guò)濾達(dá)到無(wú)塵、無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)水滴的干凈、干燥的壓縮空氣,保障氣動(dòng)設(shè)備的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)氣動(dòng)設(shè)備使用壽命。
8 精密過(guò)濾器,筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造,內(nèi)部采用我公司研發(fā)的聚結(jié)式除油脫水濾芯作為過(guò)濾元件,根據(jù)不同的過(guò)濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)工藝選擇不同的過(guò)濾精度,以達(dá)到脫水除油的要求。機(jī)體也可選用快裝式,以方便快捷的更換濾芯及清洗。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行業(yè),是各類氣體過(guò)濾、提純處理的理想設(shè)備。
一、工況條件與技術(shù)指標(biāo)
進(jìn)氣溫度(Inlet temperature): ≤80℃
進(jìn)氣壓力(Inlet pressure): 0.1~1.2MPa
二、型號(hào)規(guī)格與性能參數(shù)
型號(hào) 項(xiàng)目 | 處理量Nm3/min | 外形尺寸mm | 接口尺寸 | 重量Kg | 脫水除油效率% | |
直徑 | 總高 | |||||
ZT-QT-80-15 | 1.2 | 90 | 400 | DN15 | 10 | 95 |
ZT-QT-80-20 | 2.4 | 90 | 420 | DN20 | 10 | 95 |
ZT-QT-100-20 | 3.8 | 110 | 440 | DN20 | 15 | 95 |
ZT-QT-100-25 | 6.5 | 110 | 440 | DN25 | 20 | 95 |
ZT-QT-100-40 | 10.7 | 110 | 440 | DN40 | 22 | 95 |
ZT-QT-150-25 | 13.8 | 160 | 500 | DN25 | 25 | 97 |
ZT-QT-150-40 | 17 | 160 | 500 | DN40 | 27 | 97 |
ZT-QT-150-50 | 23 | 160 | 500 | DN50 | 30 | 97 |
ZT-QT-150-65 | 27 | 160 | 500 | DN65 | 30 | 97 |
ZT-QT-200-50 | 33 | 220 | 900 | DN50 | 35 | 98 |
ZT-QT-200-65 | 45 | 220 | 900 | DN65 | 35 | 98 |
ZT-QT-200-80 | 55 | 220 | 900 | DN80 | 37 | 98 |
ZT-QT-300-80 | 65 | 325 | 1150 | DN80 | 40 | 98 |
ZT-QT-300-100 | 85 | 325 | 1150 | DN100 | 50 | 98 |
ZT-QT-400-80 | 100 | 430 | 1650 | DN80 | 140 | 99 |
ZT-QT-400-100 | 120 | 430 | 1650 | DN100 | 160 | 99 |
ZT-QT-500-150 | 150 | 530 | 1650 | DN150 | 300 | 99 |
ZT-QT-600-150 | 180 | 600 | 1700 | DN150 | 400 | 99 |
ZT-QT-800-200 | 200 | 800 | 2200 | DN200 | 600 | 99 |
ZT-QT-1000-300 | 600 | 1000 | 2400 | DN300 | 800 | 9 |
精密過(guò)濾器概述
精密過(guò)濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、沒(méi)有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。
精密過(guò)濾器應(yīng)用
用于各種壓縮空氣的氣液分離裝置。適用范圍廣,適用于醫(yī)藥。食品?;?。環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域。
精密過(guò)濾器特點(diǎn)
1、高效能去除水、油霧、固體顆粒,去除0.01μm及以 上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt;
2、結(jié)構(gòu)合理,體積小、重量輕;
3、帶有防護(hù)罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。
4、三級(jí)分段凈化處理,使用壽命長(zhǎng)
5、濾除5微米以上顆粒
6、99.9%濾除油滴,油霧濃度控制在0.1PPM以下
7、無(wú)水滴,顯著降低氣壓露點(diǎn),可達(dá)冷干機(jī)同樣效果
8、經(jīng)過(guò)組合單元設(shè)計(jì)可以擴(kuò)展達(dá)到更高過(guò)濾要求
9、易于安裝,維修保養(yǎng)過(guò)程簡(jiǎn)單無(wú)需消耗能源,通過(guò)設(shè)計(jì)原理達(dá)到顯著過(guò)濾效果
精密過(guò)濾器材料
1、外殼:不銹鋼或者優(yōu)質(zhì)碳鋼;
2、內(nèi)部做防腐涂層。外部噴漆處理或者保溫材料包裹;
3、濾芯材料:中泰自行研發(fā)的氣體脫水除油濾材。
4、液位指示器、金屬杯、PV。
精密過(guò)濾器
通用范圍:一般往復(fù)式或者螺桿空壓機(jī)出口管道
材質(zhì):多層玻璃纖維濾芯
濾雜質(zhì):5MICRON
濾油含量:1PPM
大壓力:16KG/CM
溫度:80℃
一般壓差:0.2KG/CM
大壓差:0.7KG/CM
功能:將壓縮氣內(nèi)大量的油氣濾到1PPM以內(nèi)及濾除雜質(zhì)顆粒至5MICRON。水的脫除效率為98%以上。
過(guò)濾器選型的一般原則
1、進(jìn)出口通徑 原則上過(guò)濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。 2、公稱壓力 按照過(guò)濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過(guò)濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇 主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表"濾網(wǎng)規(guī)格"。
4、過(guò)濾器材質(zhì) 過(guò)濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過(guò)濾器。
5、過(guò)濾器阻力損失計(jì)算 水用過(guò)濾器,在一般計(jì)算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa