03 系列 平行齒輪箱故障模擬試驗臺
可模擬直齒/斜齒常見故障，如缺齒、斷齒、齒面磨損、點蝕、裂紋等
主要研究內(nèi)容：
不對中、齒間距對振動信號的影響
不同轉速、扭矩對振動信號的影響
滾動軸承故障特性研究
03系列
平行齒輪箱故障模擬試驗臺
直齒 / 斜齒
缺齒/斷齒/齒面磨損/裂紋/點蝕
RESEARCH POINTS
研究要素
- 學習基于振動特性的齒輪損傷識別
- 了解齒輪類型對振動的影響（直齒/斜齒）
- 齒輪損傷定位
- 了解潤滑對齒輪的影響
- 了解中心距和齒間距對齒輪振動的影響
- 研究滾動軸承故障特性
- 研究電機故障特性
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FEATURE
產(chǎn)品特色
- 操作方便：模塊化設計，便于故障件的拆裝
- 故障信號明顯：結構簡單，做工精良，故障信號明顯
- 直齒、斜齒可互換
- 齒輪箱上端蓋，可方便調(diào)節(jié)齒間距
- 測試方便：齒輪箱上均預置加速度安裝孔，方便數(shù)據(jù)采集
- 可引入軸承故障、電機故障以及各種擬合故障研究
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直齒傳動頻譜
SYSTEM COMPOSITION
組成模塊
平行齒輪箱基礎試驗臺
包括一個電機、一個單極平行齒輪箱、磁粉制動器和
完好全新的直齒、斜齒各一套。
學習要點
學習旋轉機械的振動測量方法
電機與聯(lián)軸器對中問題的研究
調(diào)節(jié)齒間距對振動信號的影響
直齒輪故障套件
包括缺齒、斷齒、齒面磨損，大小齒輪各一套
其它故障齒輪可另行訂制
學習要點
識別不同類型的故障齒輪信號
斜齒輪故障套件
包括缺齒、斷齒、齒面磨損，大小齒輪各一套；其它故障齒輪可另行訂制
學習要點
識別不同類型的故障齒輪信號
與直齒故障信號進行比較，了解兩種不同類型齒輪的區(qū)別
滾動軸承故障研究套件
包括5個滾動軸承（全新完好、外圈故障、內(nèi)圈故障、滾珠故障、混合故障各一個）以及安裝套件。
學習要點
學習不同類型故障滾動軸承的振動頻譜
掌握包絡分析方法
滾動軸承壽命估算
了解潤滑劑對振動頻譜的影響
皮帶故障研究套件
包括皮帶輪、皮帶調(diào)節(jié)裝置、一根缺齒的皮帶以及安裝套件。
可通過對軸進行徑向加載，加大滾動軸承信號振幅，
便與觀察與分析。
學習要點
通過皮帶輪對軸承進行加載，研究不同加載狀態(tài)下的軸承振
動信號特征
通過對皮帶輪位置以及松緊的調(diào)節(jié)，研究不同狀態(tài)下對振動信號的影響
研究缺齒下的故障皮帶對振動信號的影響
電機故障研究套件
包括內(nèi)置不平衡轉子、內(nèi)置翹曲轉子、內(nèi)置故障軸承（外圈故障）、內(nèi)置不對中轉子、內(nèi)置轉子斷條、內(nèi)置定子繞組故障電機各一個。
學習要點
識別不同類型的電機故障
學習各種電機故障對電磁損耗和功率的影響
學習速度對電機振動的影響
SIMULATED FAULT TYPE
可模擬故障類型
- 直齒/斜齒常見故障，如缺齒、斷齒、齒面磨損、點蝕、裂紋等
- 不對中、齒間距對振動信號的影響
- 不同轉速、扭矩對振動信號的影響
- 滾動軸承故障特性研究
- 電機故障特性研究
- 擬合故障特性研究
TECHNICAL PARAMETERS
系統(tǒng)參數(shù)
| 電機 | 變頻電機，額定轉速2840rpm，大轉速5000rpm（短時），220V交流，配備旋轉編碼器，顯示實時轉速 |
| 磁粉制動器 | 12Nm |
| 軸 | 鋼制車削，直徑20mm |
| 齒輪箱 | 單極行星齒輪箱，直齒斜齒可選，齒數(shù)比3，大齒75齒，小齒25齒，2模，精度6級，浸油潤滑 |
| 滾動軸承 | 一個深溝球軸承軸承座，一個故障軸承軸承座，敬慕軸承固定夾，直徑20mm研磨軸，彈性聯(lián)軸器，全新完好滾動軸承等，可與電機直接連接，亦可與齒輪箱連接 |
| 電氣控制 | PLC：2相高速計數(shù)輸入，大計數(shù)5kHz，實時監(jiān)測電機轉速。觸摸屏：7寸16：9寬屏幕，內(nèi)置R232和RS485通訊接口與PLC通訊，實時顯示當前轉速。設定電機轉速和磁粉制動器扭矩。變頻器：220V單相供電，內(nèi)置RS485通訊 |
| 隔振底座 | 鋁型材隔振底座，可方便隨意安裝各種套件；含透明防護罩以及安全防護機制 |
