建筑玻璃檢測設(shè)備 霰彈袋沖擊試驗機
參照標(biāo)準(zhǔn):
GB 15763.2-2009《建筑用安全玻璃第2部分鋼化玻璃》
GB 15763.3-2009《建筑用安全玻璃第3部分夾層玻璃》
AS/NZS 2208:1996澳大利亞/新西蘭標(biāo)準(zhǔn)《建筑用安全玻璃材料標(biāo)準(zhǔn)》附錄D碰撞試驗
功能:
本設(shè)備適用于鋼化玻璃/夾層玻璃的霰彈袋抗沖擊性能試驗;
檢驗鋼化玻璃(安全玻璃)在同一質(zhì)量沖擊體下,以規(guī)定的不同高度沖擊時的抗穿透性能或強度的試驗機。
安全玻璃落球沖擊試驗機
本設(shè)備適用于安全玻璃,鋼化玻璃的抗沖擊試驗。
參照標(biāo)準(zhǔn):
GB15763.2 《建筑用安全玻璃 第2部分 鋼化玻璃》
GB15763.3《建筑用安全玻璃 第3部分 夾層玻璃》
GB 9656-2003《汽車安全玻璃》
GB/T 5137.1-2002 汽車安全玻璃試驗方法 第1部分:力學(xué)性能試驗
主要參數(shù):
淬火鋼球:227g 直徑:約38mm
淬火鋼球:1040g 直徑:約63mm
淬火鋼球:2260g 直徑:約82mm
鋼球吸附方式:電路控制電磁鐵吸盤
控制桿升降方式:手動、自動可選
鋼球跌落高度:1米/5米/12米可定制
試樣框橡膠墊:
寬度:15mm 厚度:3mm 硬度:邵爾A50º
PVB 水煮試驗箱 耐熱性試驗
樣品設(shè)置: 6塊300mm
國標(biāo): GB 15763.3
澳標(biāo): AS/NZS 2208
夾層玻璃 Pummel 試驗機 敲擊機
功能:
- 用于PVB(*縮丁醛)與玻璃粘結(jié)性能檢測
- 模擬手錘敲擊試驗樣品
- 檢測夾層玻璃在沖擊力作用下的玻璃表面變化
參考標(biāo)準(zhǔn):
- JC/T 2166-2013《夾層玻璃用*縮丁醛(PVB)膠片》
- GB/T 32020-2015《夾層玻璃用*縮丁醛中間膜》
技術(shù)參數(shù):
- 試驗機占地尺寸:1250mm×1130mm×870mm 長×寬×高
- 控制柜占地尺寸:560mm×450mm×1090mm 長×寬×高
- 電源電壓: 380V
- 整機功率:0.80KW
- 敲擊頻率:220次/min
- 大樣品尺寸:300mm×300mm
- 大敲擊尺寸:300mm×200mm
- 樣品適用厚度:4.5mm-25mm
建筑幕墻耐撞擊性能 測試設(shè)備
-
耐軟重物撞擊性能檢測 撞擊物體
- 撞擊物體質(zhì)量50kg,
- 兩個輪胎、兩個重塊和其它連接件組成。
- 輪胎壓力: 0.35±0.02 MPa
耐硬重物撞擊性能檢測 撞擊物體
撞擊物體為1040g淬火鋼球,直徑63.5mm,帶掛耳
-
建筑用玻璃與金屬護(hù)欄 檢測設(shè)備
試驗 1: 抗軟重物體撞擊性能
沖擊體 1: 45kg撞擊物 符合GB 15763.3-2009
試驗 2: 抗硬重物撞擊性能
沖擊體 2: 實心鋼球 1040g 有掛耳
試驗 3: 抗風(fēng)壓性能靜力模擬試驗
沖擊體 3: 30kg 試驗砂袋 表觀密度約1500kg/m3的干砂子(2mm)
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn): 建筑用玻璃與金屬護(hù)欄 JG/T 342-2012
秦皇島源辰科技設(shè)備有限公司是從事非標(biāo)鈑金件和玻璃檢測設(shè)備的開發(fā)、設(shè)計與加工。
定制加工非標(biāo)鈑金件,產(chǎn)品應(yīng)用于汽車,鐵路,建筑,機械設(shè)備和科研等
參照國標(biāo)和ISO標(biāo)準(zhǔn),加工各種玻璃檢測設(shè)備:
雙輪胎沖擊體
光畸變測量儀
鋼化玻璃沖擊筆
中空玻璃露點儀
副像偏離測量設(shè)備
霰彈袋沖擊試驗機
Pummel敲擊試驗機
防砸復(fù)合玻璃沖擊試驗機
霰彈袋 國標(biāo)45kg/澳標(biāo)46kg
建筑幕墻耐撞擊性能測試設(shè)備
鋼化玻璃平整度測量儀/玻筋儀
汽車玻璃光畸變試驗用試樣支架
整樘門軟重物體試驗撞擊體 30kg
落球沖擊試驗機 1米 3 米 5米 12米
大理石,瓷磚和地磚平整度測量儀器
建筑用玻璃與金屬護(hù)欄沖擊試驗設(shè)備
汽車玻璃人頭模型沖擊設(shè)備/石棉帽盔
夾層玻璃/PVB膠片水煮試驗箱 國標(biāo)/澳標(biāo)
動車組用中空玻璃抗軟物體沖擊體 50kg
電梯層門,玻璃門及轎壁沖擊擺錘 45kg/10kg
移動電子產(chǎn)品視屏蓋板玻璃抗沖擊性能檢驗設(shè)備
安全玻璃沖擊試驗用淬火鋼球 2260g/1040g/508g/227g
公司擁有專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊和豐富的加工經(jīng)驗,以完善的加工制造體系和*的技術(shù),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)的要求并提供方便快捷的服務(wù)!