SZLB-4型應(yīng)力式粗粒土三軸流變?cè)囼?yàn)機(jī)
能完成*不間斷三軸試驗(yàn)。試驗(yàn)前只需根據(jù)軟件提示, 輸入設(shè)置試驗(yàn)需要穩(wěn)定的壓力,系統(tǒng)即自動(dòng)控制穩(wěn)定壓力, 不再需要人工控制調(diào)整。是一種新型自動(dòng)化程度較高的試驗(yàn)設(shè)備。
SZLB-4型應(yīng)力式粗粒土三軸流變?cè)囼?yàn)機(jī)
SZLB-4型應(yīng)力式粗粒土三軸流變(蠕變)試驗(yàn)機(jī),適用于以應(yīng)力方式控制軸向加載和周圍壓力穩(wěn)定的三軸壓縮試驗(yàn)系統(tǒng)。對(duì)大軸向載荷1500kN(o1不大于21Mpa)周圍壓力不大于3.0 MPa (也可以生產(chǎn)大于3.0 MPa的產(chǎn)品,訂貨時(shí)要求明確, 價(jià)格要予以調(diào)整) 的粗粒土試樣進(jìn)行*蠕變?cè)囼?yàn)工作; 用以測定粗粒土抗剪強(qiáng)度和變形特性及其殘余強(qiáng)度的測試 。
采用工業(yè)計(jì)算機(jī)與工業(yè)級(jí)PLC組成上下位機(jī)控制穩(wěn)定軸壓和圍壓, 配用*不間斷電源 。能完成*不間斷三軸試驗(yàn)。試驗(yàn)前只需根據(jù)軟件提示, 輸入設(shè)置試驗(yàn)需要穩(wěn)定的壓力,系統(tǒng)即自動(dòng)控制穩(wěn)定壓力, 不再需要人工控制調(diào)整。是一種新型自動(dòng)化程度較高的試驗(yàn)設(shè)備。
SZLB-4型應(yīng)力式粗粒土三軸流變?cè)囼?yàn)機(jī)
1、本臺(tái)試驗(yàn)機(jī)具有停電數(shù)據(jù)自動(dòng)保存,鎖定當(dāng)前試驗(yàn)應(yīng)力,來電后自動(dòng)恢復(fù)試驗(yàn);
2、本系統(tǒng)由一套供油油源和一套計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成,可同時(shí)控制多臺(tái)主機(jī)及多套液壓系統(tǒng), 能同時(shí)進(jìn)行多個(gè)不同壓力試件的試驗(yàn)工作;
3、該設(shè)備能進(jìn)行*蠕變?cè)囼?yàn)工作(連續(xù)工作時(shí)間可達(dá)3個(gè)月以上) ;
4、該設(shè)備為微機(jī)自動(dòng)控制,各種試驗(yàn)參數(shù)均由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制、存儲(chǔ)、測量、顯示、處理并打印圖表;
5、采用vc++語言編制控制軟件,每天定時(shí)采集數(shù)據(jù),采集控制步長可以由用戶根據(jù)需要自行任意設(shè)定 。
試樣尺寸: 0300 X600mm
大軸向荷重: 1500KN
分辨率: 0.1KN
大反壓力: 1.OMPa
大周圍圧力: 3. OMPa
大孔隙壓力: 3. OMPa
分辨率: 0.1KPa
大軸向行程: 300mm
位移傳感器: 量程0-300mm,
分辨率: 0.001mm
應(yīng)力式軸向加載速度: 1~50KN/min(自動(dòng)控制)
圍壓、反圧穩(wěn)圧誤差: ±0.5%F.S(白動(dòng)控制)
液壓系統(tǒng): 油壓力10MPa 流量4L/min
使用電源: AC380V 50Hz
總功率:≤3KW
主機(jī)尺寸: 1500X1000X3300mm
控制臺(tái)尺寸: 960X460X1700mm
總質(zhì)量: 3800Kg
安裝占地面積: 50m2 (控制室>15m2 )
安裝場地凈高: >3. 5m
液壓工作介質(zhì):冬季N32號(hào),夏季用N46號(hào)抗磨液壓油需配用裝樣用液壓吊的在訂貨時(shí)需注明 (費(fèi)用另計(jì))
(-) 設(shè)備結(jié)構(gòu)
本設(shè)備由一臺(tái)1500KN雙柱式反力框架, 配備直徑450mm液壓油缸, 組成應(yīng)力式三軸壓縮試驗(yàn)機(jī)主機(jī)。主機(jī)的底梁上同時(shí)裝配有滑動(dòng)小車及軌道,用于裝卸試樣。一套3. OMPa試樣壓力室;周圍壓力穩(wěn)定控制柜(0~3.0 MPa可調(diào)) ; 一套10MPa高壓液壓油泵站和一套軸向壓力穩(wěn)定控制系統(tǒng);試樣成型模具;乳膠膜等主要零部件組成，試樣飽和方式:水頭壓力飽和、真空抽氣飽和以及反壓壓力飽和。
(二) 基本原理
1.軸向應(yīng)力加載系統(tǒng):
軸向應(yīng)力加載系統(tǒng)由油源、軸向應(yīng)力控制系統(tǒng)組成。
(1)油源: 由高壓葉片油泵電機(jī)組、低噪音電磁溢流閥、精密濾油器、皮囊式蓄能器、單向閥、液圧閥板、油箱、 電器元件等組成。
(2) 軸向應(yīng)力的穩(wěn)定是利用高壓、1由源泵站提供油壓力;采用磁助式電接點(diǎn)壓力表和PLc控制器控制 。
油泵自動(dòng)起動(dòng)停止, 當(dāng)油源壓力低于規(guī)定下限值時(shí)油泵自動(dòng)起動(dòng),達(dá)到上限值時(shí)油泵自動(dòng)停止, 以保持油源壓力的基本穩(wěn)定 。 停機(jī)期間，用40L蓄能器儲(chǔ)存的油壓力保持穩(wěn)定, 以節(jié)省電力達(dá)到節(jié)電目的, 且電機(jī)不必*運(yùn)行, 所以是節(jié)能產(chǎn)品。 再采用專門的液壓比例閥, 由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)穩(wěn)定軸向力 。 穩(wěn)壓精度≤0. 5%。
2.周圍壓力及反壓力穩(wěn)壓系統(tǒng):
周圍壓力及反壓力穩(wěn)定與軸向應(yīng)力加載系統(tǒng)原理相同,共用一套液壓油源。不使用氣壓保持壓力穩(wěn)定。
3.自動(dòng)控制系統(tǒng):
本設(shè)備利用研華公司工業(yè)控制計(jì)算機(jī)與工業(yè)級(jí)PLc控制器, 數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換器等聯(lián)合組成設(shè)備控制系統(tǒng) 。采用vC++語言編制控制軟件,達(dá)到每天定時(shí)采集數(shù)據(jù),采集控制步長(時(shí)間長短) 可以由用戶根據(jù)需要自行任意設(shè)定。所有參數(shù)均由計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集存儲(chǔ)。
本設(shè)備的測量方式分別為: 軸向載荷采用荷重傳感器與數(shù)字儀表顯示數(shù)據(jù);周圍壓力采用高精度壓力變送器測量;排水量 (體變) 采用量水管水柱壓力變送器測量; 軸向位移采用大行程光柵位移計(jì)測量。
