中藥材烘干機 低能耗高效率的中藥材干燥機
大多數(shù)中藥材都需要進行干燥處理,傳統(tǒng)的干燥方式主要是通過日曬,不過日曬占地面積大,受天氣環(huán)境影響,烘干過程中溫濕度不好控制,往往導致烘干出來的品質不一致,質量不均勻;再者也有通過一些烤爐或者烘爐方式,比起日曬法,這種方式雖然縮短了烘干周期,但是對于烘干工藝要求比較嚴格的中藥材來說,是無法適應的,容易破壞藥材的藥質性和結構組織。而中藥材烘干機的研發(fā),則是融合了日曬、風干、烤爐等優(yōu)點,采用熱風循環(huán)干燥技術,讓中藥材在一個適宜的溫濕度環(huán)境下進行干燥,對其藥質性及藥理性能起到很好的保護。烘干過程可根據(jù)不同中藥材的屬性成分等進行調控,通過烘干曲線的設置,溫濕度的控制,達到烘干物料干燥的目的。熱泵中藥材烘干機烘干方式為熱轉移裝置,主要能源為環(huán)境溫度和少部分電能提供,全套設備配置電路保護系統(tǒng),烘干過程無明火、煙氣、廢渣的產(chǎn)生,是一種低能耗高效率的烘干設備。
3P-30P中藥材烘干機、專業(yè)*中藥材烘房定制——中藥材烘干機設備產(chǎn)品亮點
凱志中藥材烘干機是目前所有干燥方式中,更為*專業(yè)的一種方式,它集多種傳統(tǒng)干燥方式的有點于一身,同時又擯棄了一些不足之處,再結合中藥材的屬性、特質進行研發(fā),以生產(chǎn)出能真正滿足不同中藥材干燥的新型高科技自動化干燥設備。如今,隨著設備的不斷應用,市場的接受度已不斷上升,客戶的好評率也非常高,這正是歸功于這款設備的亮點。
1、 凱志熱泵中藥材烘干機采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式,節(jié)約運行費用;無廢氣廢熱排放,無噪音污染,環(huán)保。
2、 在干燥過程中,溫度、濕度和時間自動可調控,設備帶有超溫自動報警,故障報警等智能保護措施,并帶有定時啟動和定時關機功能,*達到無人看管的烘干狀態(tài)。
3、 空氣能中藥材烘干機的運行費用只有燃油干燥機的40%,燃煤干燥機的60%和電熱加熱設備的30%,高效節(jié)能。
4、 可分時段編程,可以中溫高溫烘干、冷干、恒溫除濕烘干,滿足各個行業(yè)不同的烘干要求。
5、 中藥材烘干機采用304不銹鋼機體,側面輸出熱能物料,每層更加均勻烘干脫水;采用水溫探頭,不銹鋼溫度傳感器,實時探測箱內濕度。
6、 舒適方便,自動化、智能化程度高,采用自控恒溫裝置,24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
中藥材烘干機——烘干原理剖析說明
凱志中藥材烘干機,實際上在一種采用空氣能代替燒煤燒炭等能源的熱泵烘干裝置。烘干過程采用中低溫干燥方式(15-50℃/60℃/80℃),烘干原理更接近自然干燥,更大程度保護中藥材成分不被破壞。其技術是在傳統(tǒng)空調的技術基礎上發(fā)展而來的,是一種通過雙效回熱技術,達到熱量提升的作用,并將熱量傳輸給烘干物料。通過精準控制烘干溫度、濕度及時間,*對物料進行烘干。凱志空氣能熱泵中藥材烘干機,采用*高科技的平衡脫水技術來保持中藥材內外脫水一致,使中藥材在一個平衡的溫度下脫水。全程使用微電腦控溫除濕,無需人員看守,節(jié)省人力物力。
中藥材烘干機 客戶工程案例分享
說到中藥材烘干機的客戶工程,不得不說我們其中一個客戶。這個客戶一開始只是單一的枸杞業(yè)務,為全國各地藥商提供枸杞干燥后的干品。當時全國各地興起了養(yǎng)生熱潮,枸杞作為常見的中藥材,廣受用戶喜愛,因此藥商需求量增大,客戶以往的傳統(tǒng)干燥方式根本就是供不應求。之后客戶找到我司訂購了1臺12P熱泵中藥材烘干機,開始大批量大規(guī)模進行烘干。對于紅枸杞,客戶根據(jù)我司提供的方案,每批次烘干1500斤,只用了24個小時的時間;而針對黑枸杞,客戶則是調整了一些烘干方案參數(shù),之后用40個小時一次性烘干1噸黑枸杞。如今的烘干量不再供不應求。對于我司這款烘干設備,客戶非常滿意,后來咨詢我司看是否可以用來烘干三七,因為客戶想拓寬業(yè)務,承包一些三七進行干燥。我司根據(jù)客戶的需求,為客戶量身定制了三七烘干方案,根據(jù)具體的分析及經(jīng)驗總結,建議客戶每批次的三七烘干量為5千斤,放入空氣能熱泵中藥材烘干機,客戶用65個小時就完成烘干。本身三七的水分干燥周期就很長,而用了我司的烘干設備,烘干周期大大縮短了,客戶非常開心。如今客戶的業(yè)務量也在不斷拓寬,近期正在與我司洽談再增加2套中藥材烘干機設備,期待與客戶的再次合作。
小型中藥材烘干機廠家中草藥熱風循環(huán)烘箱
小型中藥材烘干機廠家中草藥熱風循環(huán)烘箱
3P-30P中藥材烘干機、專業(yè)*中藥材烘房定制——中藥材烘干機設備產(chǎn)品亮點
凱志中藥材烘干機是目前所有干燥方式中,更為*專業(yè)的一種方式,它集多種傳統(tǒng)干燥方式的有點于一身,同時又擯棄了一些不足之處,再結合中藥材的屬性、特質進行研發(fā),以生產(chǎn)出能真正滿足不同中藥材干燥的新型高科技自動化干燥設備。如今,隨著設備的不斷應用,市場的接受度已不斷上升,客戶的好評率也非常高,這正是歸功于這款設備的亮點。
1、 凱志熱泵中藥材烘干機采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式,節(jié)約運行費用;無廢氣廢熱排放,無噪音污染,環(huán)保。
2、 在干燥過程中,溫度、濕度和時間自動可調控,設備帶有超溫自動報警,故障報警等智能保護措施,并帶有定時啟動和定時關機功能,*達到無人看管的烘干狀態(tài)。
3、 空氣能中藥材烘干機的運行費用只有燃油干燥機的40%,燃煤干燥機的60%和電熱加熱設備的30%,高效節(jié)能。
4、 可分時段編程,可以中溫高溫烘干、冷干、恒溫除濕烘干,滿足各個行業(yè)不同的烘干要求。
5、 中藥材烘干機采用304不銹鋼機體,側面輸出熱能物料,每層更加均勻烘干脫水;采用水溫探頭,不銹鋼溫度傳感器,實時探測箱內濕度。
6、 舒適方便,自動化、智能化程度高,采用自控恒溫裝置,24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
中藥材烘干機 低能耗高效率的中藥材干燥機
大多數(shù)中藥材都需要進行干燥處理,傳統(tǒng)的干燥方式主要是通過日曬,不過日曬占地面積大,受天氣環(huán)境影響,烘干過程中溫濕度不好控制,往往導致烘干出來的品質不一致,質量不均勻;再者也有通過一些烤爐或者烘爐方式,比起日曬法,這種方式雖然縮短了烘干周期,但是對于烘干工藝要求比較嚴格的中藥材來說,是無法適應的,容易破壞藥材的藥質性和結構組織。而中藥材烘干機的研發(fā),則是融合了日曬、風干、烤爐等優(yōu)點,采用熱風循環(huán)干燥技術,讓中藥材在一個適宜的溫濕度環(huán)境下進行干燥,對其藥質性及藥理性能起到很好的保護。烘干過程可根據(jù)不同中藥材的屬性成分等進行調控,通過烘干曲線的設置,溫濕度的控制,達到烘干物料干燥的目的。熱泵中藥材烘干機烘干方式為熱轉移裝置,主要能源為環(huán)境溫度和少部分電能提供,全套設備配置電路保護系統(tǒng),烘干過程無明火、煙氣、廢渣的產(chǎn)生,是一種低能耗高效率的烘干設備。
中藥材烘干機——烘干原理剖析說明
凱志中藥材烘干機,實際上在一種采用空氣能代替燒煤燒炭等能源的熱泵烘干裝置。烘干過程采用中低溫干燥方式(15-50℃/60℃/80℃),烘干原理更接近自然干燥,更大程度保護中藥材成分不被破壞。其技術是在傳統(tǒng)空調的技術基礎上發(fā)展而來的,是一種通過雙效回熱技術,達到熱量提升的作用,并將熱量傳輸給烘干物料。通過精準控制烘干溫度、濕度及時間,*對物料進行烘干。凱志空氣能熱泵中藥材烘干機,采用*高科技的平衡脫水技術來保持中藥材內外脫水一致,使中藥材在一個平衡的溫度下脫水。全程使用微電腦控溫除濕,無需人員看守,節(jié)省人力物力。
中藥材烘干機 客戶工程案例分享
說到中藥材烘干機的客戶工程,不得不說我們其中一個客戶。這個客戶一開始只是單一的枸杞業(yè)務,為全國各地藥商提供枸杞干燥后的干品。當時全國各地興起了養(yǎng)生熱潮,枸杞作為常見的中藥材,廣受用戶喜愛,因此藥商需求量增大,客戶以往的傳統(tǒng)干燥方式根本就是供不應求。之后客戶找到我司訂購了1臺12P熱泵中藥材烘干機,開始大批量大規(guī)模進行烘干。對于紅枸杞,客戶根據(jù)我司提供的方案,每批次烘干1500斤,只用了24個小時的時間;而針對黑枸杞,客戶則是調整了一些烘干方案參數(shù),之后用40個小時一次性烘干1噸黑枸杞。如今的烘干量不再供不應求。對于我司這款烘干設備,客戶非常滿意,后來咨詢我司看是否可以用來烘干三七,因為客戶想拓寬業(yè)務,承包一些三七進行干燥。我司根據(jù)客戶的需求,為客戶量身定制了三七烘干方案,根據(jù)具體的分析及經(jīng)驗總結,建議客戶每批次的三七烘干量為5千斤,放入空氣能熱泵中藥材烘干機,客戶用65個小時就完成烘干。本身三七的水分干燥周期就很長,而用了我司的烘干設備,烘干周期大大縮短了,客戶非常開心。如今客戶的業(yè)務量也在不斷拓寬,近期正在與我司洽談再增加2套中藥材烘干機設備,期待與客戶的再次合作。
小型中藥材烘干機廠家中草藥熱風循環(huán)烘箱
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