全自動去應(yīng)力 時效振動儀廠家
濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司主要從事振動時效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工等多個領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持“品質(zhì)創(chuàng)造市場，服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營理念，不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè)，樹立良好的公司形象。
全自動去應(yīng)力 時效振動儀廠家
振動時效技術(shù)具有高效節(jié)能、節(jié)省費(fèi)用、方便簡單、省時省力、減少污染等突出優(yōu)點(diǎn)，因此受到國內(nèi)外的廣泛重視。生產(chǎn)辦公室也將該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用列入了“八五規(guī)劃”，“九五規(guī)劃”列為重點(diǎn)新技術(shù)推廣項(xiàng)目，2000年國家經(jīng)貿(mào)委列出二十五項(xiàng)重點(diǎn)推廣的典型案例之一。振動時效是對機(jī)械制造業(yè)傳統(tǒng)的自然時效和熱時效方法的革命。
“振動時效技術(shù)”，國外稱“Vibratory Stress Relidf Method”簡稱“VSR”）。它包括振動消除應(yīng)力技術(shù)，振動焊接技術(shù)，振動鑄造技術(shù)及用振動提高焊接構(gòu)件及軸類構(gòu)件疲勞壽命技術(shù)等項(xiàng)內(nèi)容。在調(diào)整構(gòu)件殘余應(yīng)力的技術(shù)領(lǐng)域中，振動時效技術(shù)*可以代替原有的熱時效工藝，因其應(yīng)用面廣，技術(shù)潛力大，而具有重大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
近二十年來，振動消除應(yīng)力技術(shù)的研究和應(yīng)用，在我國取得了飛速的發(fā)展。在此期間，經(jīng)國內(nèi)許多單位的共同努力，在振動時效機(jī)理、振動時效工藝技術(shù)和應(yīng)用研究方面，取得了突破性的成果，制定了我國關(guān)于振動時效方面的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“中華共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5926-2005”，指導(dǎo)了該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用和設(shè)備的生產(chǎn)，推動了該項(xiàng)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了較大的貢獻(xiàn)。全自動去應(yīng)力 時效振動儀廠家
振動時效的工藝過程分四步進(jìn)行：
步：首先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節(jié)線附近支撐起來，并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動時的波峰處，將測試工件振動情況的傳感器用磁坐吸緊在工件上，并用電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來，這一步又稱為準(zhǔn)備過程。
第二步：振動時效設(shè)備以掃描的方式自動檢測出被時效處理工件的固有共振頻率和應(yīng)該給工件振動能量的大小，這一步又稱為振前掃描。
第三步：振動時效設(shè)備以第二步測得參數(shù)為依據(jù)自動確定出對工件進(jìn)行振動處理的振動頻率，并對工件進(jìn)行振動時效處理，在處理過程中隨時檢測振動參數(shù)和工件殘余應(yīng)力的變化，而殘余應(yīng)力不再消除時即適時停止處理過程，這一步又稱為振動處理過程。
第四步：振動處理完畢后，振動時效設(shè)備自動對被時效處理工件的參數(shù)進(jìn)行再一次檢測，以便依據(jù)JB/T5926-2005標(biāo)準(zhǔn)，對振動時效進(jìn)行判定。這一步又稱為時效效果檢測過程或振后掃描。
振動時效工藝實(shí)際上是指對工件的幾個振動時效參數(shù)的確定，振動時效的幾個主要參數(shù)是：振動頻率、振動時間、動應(yīng)力、工件的振型（用來確定工件的支撐位置，激振器和傳感器的裝夾位置），下面將對這幾個參數(shù)進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
一、 振動頻率的確定
在共振狀態(tài)下，可用小的振動能量，使工件產(chǎn)生的振幅，得到的動應(yīng)力和動能量，從而使工件中的殘余應(yīng)力消除的更*，工件獲得的尺寸穩(wěn)定性效果更好。
振動時效中的共振狀態(tài)，是在外部激振器激振力的持續(xù)作用下，零件處于“受迫振動”時的一個特殊狀態(tài)。它的條件是激振頻率接近工件的固有頻率，這時振動特性中的振幅—頻率曲線出現(xiàn)一個峰值，振幅的陡然增大對振動時效產(chǎn)生附加動應(yīng)力有利。
工件在振動時效時是一個振動體，它與其支撐用的彈性橡膠墊和激振器組成為一個振動系統(tǒng)，當(dāng)該系統(tǒng)進(jìn)行自由振動時，根據(jù)振動學(xué)原理，它的共振頻率僅與系統(tǒng)本身的質(zhì)量、剛度和阻尼有關(guān)。這個頻率是由系統(tǒng)固有性質(zhì)所決定的，稱為固有頻率。
殘余應(yīng)力對構(gòu)件變形的影響
殘余應(yīng)力是一個不穩(wěn)定的應(yīng)力狀態(tài)。當(dāng)構(gòu)件受到外力作用時，作用應(yīng)力與殘余應(yīng)力相互作用，使某些局部呈現(xiàn)塑性變形，截面內(nèi)應(yīng)力重新分析，當(dāng)外力作用去除時整個構(gòu)件將要發(fā)生變形。所以殘余應(yīng)力明顯的影響著加工后的構(gòu)件的精度。這也是機(jī)械和工程部門關(guān)心的問題之一。
實(shí)踐已證明，具有表面拉伸殘余應(yīng)力的構(gòu)件其尺寸穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如具有表面壓縮殘余應(yīng)力的構(gòu)件尺寸穩(wěn)定性好。
