紅薯干烘干機 集多種優(yōu)點于一體的專業(yè)*番薯烘干設備

紅薯干烘干機擁有烘干、冷干、除濕等功能。首先從設備結構來說，主機作為一個加熱系統(tǒng)，主要是利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干紅薯干；而烘干房專業(yè)定制，采用10公分厚的聚氨酯發(fā)泡板材，比起泡沫板材，保溫效果更好。循環(huán)風機由兩臺高壓風機做動力，有足夠穿透能力，能使紅薯干受熱均勻，并將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，將紅薯干蒸發(fā)出來的水分帶走。

其次，從技術層面上來說，熱泵紅薯干烘干機通過三級除濕*打破了傳統(tǒng)除濕機除濕量的定義，在相同工況下是傳統(tǒng)熱泵除濕機除濕量的4-5倍。擁有3級熱回收裝置，即采用熱交換技術進行一次熱回收、采用導熱管技術進行二次熱回收、采用熱泵除濕機內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)通過蒸發(fā)器進行三次熱回收，能效達到85%，是常規(guī)熱泵節(jié)能產(chǎn)品節(jié)能效果的3倍。

再者，從運行性能上來說，空氣能熱泵紅薯干烘干機，設置多重安全保護功能：相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的全封閉干燥系統(tǒng)，全自動免人工操作，智能化控制，舒適方便，自動化、智能化程度高、采用自動控制恒溫、調溫調濕裝置，可24小時連續(xù)干燥作業(yè)。

紅薯烘干機——烘烤工藝步驟詳細闡述

1、 采用紅薯烘干機進行烘干時，首先要先將紅薯清洗干凈并蒸煮到7、8分熟，然后進行人工切片。注意切片的適合厚度要一致，否則會影響紅薯的烘干質量。

2、 將切片好的紅薯均勻地鋪攤在架子上。啟動凱志空氣能熱泵紅薯烘干機，進行預熱處理。將烘干房溫度預熱到30℃左右，再放入架子上的紅薯片。

3、 開始進行烘干，將溫度設定在40℃，烘干時間設定在2個小時。

4、 調高溫度到55℃，保持2個小時。再次將溫度調高到65℃，繼續(xù)保持2個小時。之后繼續(xù)將溫度調高到70℃，保持2個小時。

5、 通過以上8個小時的干燥，紅薯已經(jīng)基本烘干完成。關閉高溫熱泵紅薯烘干機，1個小時后再將紅薯取出來即可。注意：包裝入袋需要等到紅薯*冷卻才行。

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紅薯干是一種美味可口的食品，它要經(jīng)歷多個制作流程，從挑選、清洗到蒸煮剝皮，再到切條干燥，每一個環(huán)節(jié)的層層相扣才能出制作出另消費者滿意的食品。其中干燥顯得尤為重要，紅薯干烘干機的出現(xiàn)*解決了傳統(tǒng)紅薯干燥存在的烘干不均勻、溫濕度不好控制、周期長、成本高、能耗大、效率差等問題。它采用PLC編程智能控制，可實現(xiàn)無人看守，自動烘干，智能化管理的目的。烘干過程溫濕度時間等參數(shù)可調控，避免因溫度偏高造成燒焦或者溫度偏低造成烘干時間長等問題。熱泵紅薯干烘干機經(jīng)過過年的研究開發(fā)，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗，不斷創(chuàng)新改革，努力為每一個客戶提供專業(yè)化的紅薯烘干解決方案。它讓傳統(tǒng)工藝從手工勞作向機械化邁進，從加工質量和安全衛(wèi)生得不到保證向高等級、綠色環(huán)保、衛(wèi)生*邁進，*符合國家食品衛(wèi)生要求。

紅薯干烘干機 設備結構及運行原理

凱志高溫熱泵紅薯干烘干機，設備采用彩色復合保溫鋼板結構，美觀大方，保溫效果好，經(jīng)久耐用。集升溫烘干、排濕除濕功能于一體，在排濕工作同時，還可利用熱回收系統(tǒng)進行廢熱回收，達到節(jié)能的作用。設備創(chuàng)新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術。紅薯干烘干機運行原理主要是利用逆卡諾原理，采用空氣能源代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤或電的熱源，用少量的電量驅動壓縮機做功，驅動管路中的傳熱工質來吸收周圍環(huán)境的熱量，即空氣中的熱量，進行壓縮做功，使其變成高溫高壓的氣體，再通過換熱裝置將熱量釋放到紅薯烘干機或者紅薯烘干房內(nèi)，通過熱風循環(huán)系統(tǒng)進行不斷烘干的過程。

通用型空氣能紅薯干烘干機可長時間作業(yè)

通用型空氣能紅薯干烘干機可長時間作業(yè)