番薯干烘干機性能穩(wěn)定、熱泵紅薯烘干機高效節(jié)能、空氣能紅薯干燥設備制作工藝方案

紅薯干、紅薯片的制作工藝比較簡單，一般經(jīng)歷紅薯挑選、清洗、蒸煮、剝皮、切條、干燥這幾個階段，其中干燥就是比較考工藝，需要配合紅薯干烘干機進行水分的去除，通過設置幾個不同的烘干階段來進行溫濕度、時間的調(diào)整。具體的制作工藝流程如下：

1、 挑選表皮光滑細嫩、無蟲孔、無破爛、無異味的紅薯，并用水將表面泥土清洗干凈。將清洗干凈的紅薯放到蒸籠里蒸煮，大概7、8分熟，以紅薯剛過心為宜即可。蒸好后及時出籠冷卻。

2、 將蒸煮好、冷卻的薯塊進行剝皮，剝皮以剝凈表皮為宜。將剝了皮的薯塊用刀切成長條。切條時，要根據(jù)薯塊的形狀，以切成薄長條為宜，其厚度在1～2厘米之間。注意切條的時候厚度要一致，否則會影響紅薯的烘干質(zhì)量。

3、 將切條好的紅薯裝盤上架，啟動凱志紅薯干烘干機，*行預熱操作，待烘干房溫度升至30攝氏度時，再將紅薯條放入烘干房內(nèi)。

4、 設定一階段的溫度在40℃，烘干時間為2個小時；設定第二階段溫度在55℃，烘干時間為2個小時；設定第三階段溫度在65℃，烘干時間為2個小時；設定第四階段溫度為70℃，烘干時間為2個小時。

5、 等待以上4個階段8個小時的程序運行完成后，此時的紅薯干以及基本烘干完成了。這個時候可以關閉熱泵紅薯干烘干機，1個小時后再將紅薯干取出來即可。經(jīng)過干燥后的紅薯干味道非常鮮甜，顏色鮮艷，產(chǎn)品等級很高。

紅薯烘干機直供、自動化熱泵紅薯烘干機——廣州工程方案

工程所在地：廣東廣州

批次烘干量：300斤

匹配機型：1臺3P紅薯烘干機

烘干時間：18個小時

這個工程案例是廣東廣州的，客戶在無數(shù)個競爭對手中挑中我司，并直接到我司工廠進行考察了解，帶了一部分的紅薯直接在我們的樣板房進行試烘干，出來的效果非常好，無論是切條的紅薯干還是切塊的紅薯片紅薯塊，干燥后的顏色鮮艷，味道清甜，客戶很是滿意，立馬跟我司訂購了1臺3P紅薯烘干機，批次烘干量在300斤左右，之后客戶按照試烘干的工藝，只用了18個小時就一次性完成烘干。全程自動化操作、智能化管理，無需再雇傭人工幫忙，低能耗、高效率、節(jié)能*，運行成本降低了，紅薯的利潤空間大大提高了。

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近期紅薯開始*，作為年底送禮、年貨囤備，都少不了它。有的是直接生的紅薯番薯，有的則是加工制作成番薯干、紅薯片、紅薯條等。這種是通過干燥工藝去除紅薯本身的水分，在保留其營養(yǎng)成分、價值、品質(zhì)等的基礎上，讓其口感更加潤澤，食用更加方便。在當下市場的快速發(fā)展趨勢下，紅薯的干燥是采用空氣能熱泵紅薯烘干機，這是一款可以幫助制作商實現(xiàn)規(guī)模化、批量化、現(xiàn)代化、科技化發(fā)展的需要。試想，在供不應求的情況下，如果還不創(chuàng)新，還不改變觀念，依舊采用老式的、傳統(tǒng)的人工曬制方式，如何跟上生產(chǎn)？如何保證供求？如何按時按質(zhì)完成交期呢？

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1、 挑選好表皮光滑細嫩、無蟲孔、無破爛、無異味、大小以100-150克為宜的鮮薯，并用水將表面泥土清洗干凈，放到蒸籠里蒸煮到7、8分熟，以紅薯剛過心為宜即可。

2、 將蒸好后的紅薯及時出籠冷卻，并剝皮切條或鐵塊。切條時，要根據(jù)薯塊的形狀，以切成薄長條為宜，其厚度在1～2厘米之間。注意切條的時候厚度要一致，否則會影響紅薯的烘干質(zhì)量。

3、 啟動凱志紅薯烘干機，進行預熱，待烘干房溫度升至30℃時，將切條好的紅薯裝盤上架，推入烘干房內(nèi)，設定好4個階段進行干燥。

4、 一階段溫度設定在40℃，第二階段溫度設定在55℃，第三階段溫度設定在65℃，第四階段溫度設定在70℃；4個階段的時間都設定在2個小時。

5、 通過以上8個小時的干燥，即可完成操作。關閉熱泵紅薯烘干機，待1個小時后再將紅薯取出。

循環(huán)熱風箱式紅薯干烘干機口感粘牙

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