SMC模具溫度常采用玻璃鋼熱壓溫控模溫機(jī)來(lái)控制溫度。因?yàn)椴Aт摰牟馁|(zhì)不同,其流動(dòng)性有一些差異,尤其是各種模具控制的溫度,由于測(cè)量點(diǎn)不同,溫度也不同,需要通過(guò)試驗(yàn)摸索,掌握成型溫度和鋪料方式。
對(duì)于模具和加熱體分離的模具,因在出模時(shí)模具要脫離開(kāi)加熱體,有一個(gè)冷卻過(guò)程,模壓溫度宜適當(dāng)控制得高一些。這樣壓出的產(chǎn)品光潔度、強(qiáng)度、色彩較理想。對(duì)表面積較大的產(chǎn)品,要根據(jù)形狀復(fù)雜程度而定。如壓坐椅面,要求表面光潔,鋪料面不宜過(guò)大,靠壓機(jī)壓力把料擠向模具的各處,這樣壓出的面不易產(chǎn)生氣泡而且光潔。
由于SMC、BMC中的不飽和樹(shù)脂固化反應(yīng)屬于加聚反應(yīng),在成型溫度時(shí)模腔內(nèi)反應(yīng)速度很快,加入SMC或BMC后,合模時(shí)間以快為好,特別是對(duì)形狀復(fù)雜,表面又較大的產(chǎn)品,如加料時(shí)間稍長(zhǎng),很易引起局部或背部未加壓就目化,使制品出現(xiàn)麻孔、缺料,影響外觀和強(qiáng)度,對(duì)這類產(chǎn)品可采用預(yù)成型,加快鋪料。
對(duì)于壓制不可裝頂出裝置而且壁薄的產(chǎn)品(如安全帽,厚度薄處僅1.5mm)上下模溫控制是否得當(dāng),對(duì)制品脫模影響較大。對(duì)用HSMC壓制產(chǎn)品,因片料所用的玻璃纖維大多為連續(xù)纖維,因此鋪料方式和SMC有一定區(qū)別,要根據(jù)產(chǎn)品的形狀剪一個(gè)樣板,按樣板剪裁。加料面積,模向?yàn)楫a(chǎn)品面積的80—90%,如壓制工具錘柄,先按產(chǎn)品式樣預(yù)成型,然后壓制。
玻璃鋼熱壓溫控模溫機(jī)用于SMC玻璃鋼對(duì)模模壓成型法。這種工藝方法采用結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的金屬對(duì)模,SMC模壓料放置在兩半模具成型面之間,通過(guò)壓力機(jī)加壓、模溫機(jī)加熱,在一定溫度、壓力下固化定型。SMC玻璃鋼模壓工藝是玻璃鋼復(fù)合材料成型工藝中生產(chǎn)效率的一種,而模溫機(jī)對(duì)提高生產(chǎn)效率具有不可替代的作用。