SOR丨12NN-K45-N4-BIA壓力開關(guān)
SOR丨12NN-K45-N4-BIA壓力開關(guān)
廈門元航機(jī)械有限公司-黎 TEL:173 0601 8800
壓力機(jī)(包括沖床、液壓機(jī))是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機(jī)。具有用途廣泛,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機(jī)械壓力機(jī)工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu),使滑塊和凸模直線下行。機(jī)械壓力機(jī)在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動(dòng)脫開,同時(shí)曲柄軸上的自動(dòng)器接通,使滑塊停止在上止點(diǎn)附近。壓力機(jī)由電機(jī)經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu),對(duì)工件施加工藝力。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)的減速機(jī)構(gòu);工作機(jī)構(gòu)分螺旋機(jī)構(gòu)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)和液壓缸。壓力機(jī)分螺旋壓力機(jī)、曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)三大類。曲柄壓力機(jī)又稱為機(jī)械壓力機(jī)。
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螺旋壓力機(jī)無固定下死點(diǎn),對(duì)較大的模鍛件,可以多次打擊成形,可以進(jìn)行單打、連打和寸動(dòng)。打擊力與工件的變形量有關(guān),變形大時(shí)打擊力小,變形?。ㄈ缋鋼簦r(shí)打擊力大。在這些方面,它與鍛錘相似。但它的打擊力通過機(jī)架封閉,故工作平穩(wěn),振動(dòng)比鍛錘小得多,不需要很大的基礎(chǔ)。壓力機(jī)的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機(jī)兼有模鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)等多種鍛壓機(jī)械的作用,性強(qiáng),可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外,螺旋壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,所以應(yīng)用廣泛
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SOR丨12NN-K45-N4-BIA 壓力開關(guān)
壓機(jī)應(yīng)具有可靠的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力,液壓站上位置,壓排設(shè)置模具吊裝連接裝置,液壓站和壓排有可拆裝的防塵機(jī)蓋。工件能出方向?yàn)殚L(zhǎng)度(3000)方向。技術(shù)參數(shù)如下:公稱壓力190T;有效工作臺(tái)面積3000×750 mm2;壓排運(yùn)動(dòng)速度75~100 mm/s;開合距離550 mm(不含加熱板);保壓時(shí)間8h(工件130℃);壓機(jī)底座高度0.5~0.55m;壓排及底座的平面度0.2 mm;壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm(不小于10個(gè)測(cè)點(diǎn))。
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加熱系統(tǒng)是由鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊,分別與壓力機(jī)底座和壓排固接,并便于拆裝,加熱板用優(yōu)質(zhì)45#鋼調(diào)質(zhì)處理制成。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固可靠、拆卸方便。加熱板技術(shù)參數(shù):平面尺寸3050×650 mm2;平面度0.2 mm ;測(cè)量點(diǎn)布置:上板3點(diǎn);下板6點(diǎn)。加熱管外外殼材料為不銹鋼,工作電壓220V。 單邊出線,數(shù)量為3的倍數(shù)。電加熱管更換方便、可靠。接線處有保護(hù)裝置。保溫層設(shè)置在加熱板和底座(或壓排)之間,加熱板四周有設(shè)置保溫側(cè)板 應(yīng)選用隔熱性能好的材料制作,平面尺寸與加熱板相當(dāng),厚度不小于20毫米。
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多工位壓力機(jī)是*的壓力機(jī)設(shè)備,是多臺(tái)壓機(jī)的集成,一般由線頭單元、送料機(jī)構(gòu)、壓力機(jī)和線尾部分組成。節(jié)拍可達(dá)40次/分以上、可滿足高速自動(dòng)化生產(chǎn)。線頭單元可分為拆垛單元、磁性皮帶及清洗、涂油設(shè)備等;送料機(jī)構(gòu)一般由送料雙臂組成;壓機(jī)一般分為多滑塊和單滑塊,根據(jù)不同需求進(jìn)行選擇,線尾部分一般由輸送皮帶構(gòu)成。
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機(jī)柜式壓力機(jī)動(dòng)作和溫度的組合柜。機(jī)柜面板上儀表及開關(guān);電源開關(guān),指示燈,電壓表,電流表;壓力機(jī)動(dòng)作按鈕及指示燈;壓力指示儀表;加熱開關(guān)及指示燈;數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀(精度±1℃);保溫計(jì)時(shí)器,超溫警報(bào)器;使用溫度180℃;升溫速率1.7℃~2.5℃/min;溫度不均勻性±3℃,各相電源的加熱功率均衡;溫度調(diào)節(jié)儀對(duì)相應(yīng)測(cè)溫區(qū)域?qū)崟r(shí)控制,當(dāng)全部達(dá)到設(shè)定值±3℃時(shí),計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí),達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,控溫系統(tǒng)能按工藝設(shè)定值自動(dòng)加溫或斷電。螺旋壓力機(jī)用螺桿、螺母作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu),并靠螺旋傳動(dòng)將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍛壓機(jī)械。工作時(shí),電動(dòng)機(jī)使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以儲(chǔ)蓄能量,同時(shí)通過螺桿、螺母推動(dòng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滑塊接觸工件時(shí),飛輪被迫減速至*停止,儲(chǔ)存的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能,通過滑塊打擊工件,使之變形。打擊結(jié)束后,電動(dòng)機(jī)使飛輪反轉(zhuǎn),帶動(dòng)滑塊上升,回到原始位置。螺旋壓力機(jī)的規(guī)格用公稱工作力來表示。
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不恰當(dāng)?shù)膲毫C(jī)操作或沖壓模設(shè)置式導(dǎo)致壓力機(jī)損壞及停機(jī)的首要原因。適當(dāng)?shù)嘏嘤?xùn)壓力機(jī)操作員以及沖壓模設(shè)置者可以確保他們按照正確的流程進(jìn)行操作。這將能很快減少停機(jī)時(shí)間。每班操作前向操縱器各點(diǎn)制動(dòng)器轉(zhuǎn)軸加注潤(rùn)滑油,桿球頭等處每日班前用油槍加注20—30號(hào)機(jī)械油適量,離合器部位每天班前用機(jī)油槍壓注潤(rùn)滑油一次。每班停機(jī)前對(duì)機(jī)器進(jìn)行清掃。檢查緊固件,補(bǔ)齊外部缺件。檢查離合器和彈簧、皮帶。檢查機(jī)床各潤(rùn)滑裝置。檢查電氣線路破損、老化,電機(jī)、電磁鐵是否正常。檢查曲軸導(dǎo)軌精度及磨損情況。檢查制動(dòng)器、離合器、滑塊、關(guān)閉塊、關(guān)閉環(huán)。檢查電器控制部分。機(jī)身工作臺(tái)聯(lián)接螺栓檢測(cè)及調(diào)整。
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根據(jù)壓力機(jī)不同機(jī)器種類和加工要求,制定有針對(duì)性、切實(shí)可行的安全操作規(guī)程,并進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)和安全教育。使用單位和操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)制造單位提供的安全使用說明的規(guī)定和操作規(guī)程,正確地使用、檢修。壓力機(jī)一般安全操作要求如下:動(dòng)設(shè)備前,要檢查壓力機(jī)的操縱部分、離合器和制動(dòng)器是否處于有效狀態(tài),安全防護(hù)裝置是否完整好用,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁拆卸和損壞安全裝置。 正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)各部分正常后方可工作。開機(jī)前應(yīng)清理工作臺(tái)上一切不必要的物品,防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動(dòng)。 操作必須使用工具,嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)??谌∥?,手用工具不得放在模具上。在??趨^(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時(shí),腳必須離開腳踏板。