老河口市反滲透設(shè)備-水處理系統(tǒng)
工藝流程
常規(guī)反滲透法工藝流程是:原水→預(yù)處理系統(tǒng)→高壓水泵→反滲透膜組件→凈化水。其中預(yù)處理系統(tǒng)視原水的水質(zhì)情況和出水要求 可采取粗濾、活性炭吸附、精濾等,精濾*,是為了保護(hù)反滲透膜、延長(zhǎng)其使用壽命而設(shè)立的,另外,復(fù)合膜對(duì)水中的游離氯非常敏感,因而預(yù)處理系統(tǒng)中通常都配備活性炭吸附。
預(yù)處理
給水預(yù)處理對(duì)反滲透法安全運(yùn)行是至關(guān)重要的。無(wú)論地表水或地下水,都含有一些可溶或不可溶的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。雖然反滲透能截留這些物質(zhì),但反滲透主要是用來(lái)脫鹽。如果反滲透給水中含有過(guò)多的濁度、懸浮物質(zhì),這些物質(zhì)將會(huì)淤積在膜表面上,此外還可使水中硬度過(guò)高而結(jié)垢,這些將使流道堵塞,造成膜組件壓差增大、產(chǎn)水量和脫鹽率下降,甚至使膜組件報(bào)廢的嚴(yán)重結(jié)果。另外不同膜材料具有不同的化學(xué)穩(wěn)定性,它們對(duì)p H、余氯、溫度、細(xì)菌、某些化學(xué)物質(zhì)等的穩(wěn)定性也有很大的影響,對(duì)給水預(yù)處理的要求也不同。一般來(lái)講,膜組件生產(chǎn)廠商均會(huì)提出給水水質(zhì)指標(biāo)。這些指標(biāo)包括:
(1) 淤泥密度指數(shù)( S D I) 。該指數(shù)能較好地反映給水中膠體、濁度和懸浮物的含量,給水預(yù)處理后, S D I 越低對(duì)膜組件的使用年限越長(zhǎng), 一般要求S D I ≤4 。降低給水中的S D I ,可采取絮凝、沉淀、過(guò)濾等方法。
(2) p H。復(fù)合膜耐p H 范圍較寬(2~11) ,而三醋酸纖維素耐p H 范圍較窄(3~8) ,超過(guò)規(guī)定范圍膜易水解。調(diào)節(jié)p H 的另一個(gè)目的是降低給水中的堿度。
(3)堿度。堿度是度量水樣中和酸的能力,能與酸中和的物質(zhì)是氫氧根離子、碳酸鹽、碳酸氫鹽、硅酸鹽和磷酸鹽等,堿度與氫氧化物和碳酸鹽結(jié)垢有密切關(guān)系。堿度過(guò)高就必須用酸中和加以破壞。
(4) 溫度。不同膜材料的耐溫能力有所不同。如復(fù)合膜耐溫可高達(dá)45 ℃,而三醋酸纖維膜則不能超過(guò)35 ℃,水溫度過(guò)高還會(huì)增加膜的壓密性,膜組件產(chǎn)水量會(huì)大大下降。此外較高的水溫( 超過(guò)25 ℃) 會(huì)加速細(xì)菌的繁殖,這時(shí)更要注意滅菌措施。
(5) 鐵錳的含量。鐵、錳易造成膜面上污垢的沉積。
(6) 硫酸鹽。硫酸鹽(如CaSO4 ) 不易清除,當(dāng)硫酸鹽和鈣、鎂含量較高時(shí),必須注意加防垢劑,嚴(yán)格控制水的回收率。
(7) 硬度。硬度主要指鈣離子和鎂離子的含量,它是碳酸鹽垢和硫酸鹽垢的主要成分。通過(guò)計(jì)算水中Lange2lier 飽和指數(shù)、Stiff 和Davis穩(wěn)定指數(shù)可判斷結(jié)垢的趨勢(shì)。
(8)余氯。加氯滅菌也是反滲透淡化過(guò)程中不可少的過(guò)程,但不同膜材料的耐氯性有很大的差別。三醋酸纖維素耐氯性能較好,可耐1. 0 mg/ L 的余氯,而復(fù)合膜則只能在低于0. 1 mg/ L 下運(yùn)行。通過(guò)加入亞硫酸氫鈉可以降低余氯。
(9)總有機(jī)碳( TOC) 。TOC 過(guò)多可能引起微生物的污染,特別是經(jīng)過(guò)殺菌消毒過(guò)程,如水溫較高,消毒分解的有機(jī)物,正是細(xì)菌的餌料,以致殘存的細(xì)菌繁殖更快,醋酸纖維素膜對(duì)此非常敏感。降低給水中的TOC ,可通過(guò)活性碳吸附。
淡化系統(tǒng)
雖然反滲透系統(tǒng)運(yùn)行已證明是可靠的,但產(chǎn)生的故障報(bào)道也不少,如給水預(yù)處理不當(dāng)、沒(méi)有按規(guī)定控制各種運(yùn)行參數(shù),均系操作不當(dāng)引起。因此,反滲透淡化系統(tǒng)安全運(yùn)行必須注意以下問(wèn)題:
(1) 定期測(cè)試S D I 指數(shù)。S D I 過(guò)高,會(huì)造成膜組件的不可逆污染,縮短組件的壽命。
(2) 控制回收率?;厥章蔬^(guò)高,一方面使難溶鹽的組分超過(guò)溶度積而結(jié)垢,另一方面組件里的濃水流速過(guò)低,易于產(chǎn)生濃差極化引起結(jié)垢,同時(shí)不利于把水中膠體、懸浮物等排出。
(3) 注意膜組件的壓差。膜組件的初期壓差是很小的,如若壓差增大較快,預(yù)示膜組件被污染或結(jié)垢,必須查出原因,并予以糾正。
(4) 注意產(chǎn)水量和脫鹽率的變化,通常與壓差變化同時(shí)出現(xiàn)。如在短時(shí)間內(nèi),產(chǎn)水量和脫鹽率明顯變化,必須檢查預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,如加藥量是否合適、過(guò)濾器是否漏砂等。
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