石墨烯改性硅橡膠研磨分散機，改性硅橡膠的意義，納米石墨烯改性硅橡膠技術，硅橡膠改性設備，高剪切研磨分散機 ，石墨烯改進硅橡膠研磨分散機采用德國*的定轉子技術，將進的膠體磨技術與德國*的高速分散機技術合二為一，在硅橡膠膠體當中加入少量的碳納米管可以有效的拓寬硅橡膠的使用范圍，增強硅橡膠的使用性能。這是高剪切研磨分散機在高粘稠物料領域的又一成功應用，硅橡膠膠體自身粘稠度高達10萬cps，再加入納米級的石墨烯，經過高速剪切研磨分散機后，石墨烯在硅橡膠中迅速均勻分散，粘稠度進一步增加，這也大大增加了物料處理難度。設備工程師在與客戶一起努力研制下，終于客戶了此困難。
石墨烯改性硅橡膠研磨分散機
高速研磨分散機結合高剪切膠體磨與高剪切分散乳化機的優(yōu)勢，采用磨頭與配合精密的定轉子（可以是多層）連接使用，磨頭作為設備研磨部分，配合精密的定轉子作為設備的分散部位。當物料經過定轉子狹窄的流道時，受到*高速的剪切作用和強烈沖擊形成的撞擊力，湍流作用。從而使團聚的超細粒子被打散分離。高速剪切研磨分散機轉速zui高依然可以達到14000rpm，是國產研磨機的4-5倍，管線式高剪切研磨分散機目前被廣發(fā)應用與食品、化工、醫(yī)藥、日化等行業(yè)，經過多家鋰電池企業(yè)的實驗驗證，研磨分散機特別適用于鋰電池正負極漿料的處理、適用于碳納米管、適用于石墨烯處理，已與多家鋰電池漿料生產企業(yè)達成合作關系，其中包括三星鋰電池供應商，也是zui大的鋰電池生產企業(yè)。
硅橡膠是有機硅聚合物中的重要產品之一，硅橡膠依其側基種類的不同，可以分為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基硅橡膠和氟硅橡膠等，在實際生產中應用較多的是甲基乙烯基硅橡膠。硅橡膠按其硫化機理可分為有機過氧化物引發(fā)自由基交聯(lián)型(熱硫化型)、縮聚反應型(室溫硫化型)和加成反應型三大類。
硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性和電性能，廣泛用于電絕緣制品和密封制品等領域中，近幾年得到了長足發(fā)展。隨著工業(yè)化水平的不斷提高，人們對硅橡膠的要求也越來越高，傳統(tǒng)的硅橡膠產品難以滿足人們的要求，尤其在機械性、阻燃性和抗老化性等方面，因此，對硅橡膠進行改性勢在必行。
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【納米SiOx改性室溫硫化硅橡膠簡介】
納米粒子具有量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效應和宏觀量子隧道效應，因而展現(xiàn)出許多*的
性質。在催化、光吸收、磁介質及新材料等領域有良好的發(fā)展前景，在對高分子材料性能的改善與提高方面也具有巨大的發(fā)展空間。利用納米材料作為改性劑對室溫硫化硅橡膠進行相關性能研究是一種新穎而有效的手段，納米SiOx粒子尺寸在10-15 nm，表面原子數目多，具有較高的表面能和表面結合能；同時，納米SiOx粒子表面氧原子大量流失，納米SiOx分子式中值在1．2～1．6之間，因而粒子表面欠氧而具有不穩(wěn)定的硅氧結構；另外，納米SiOx粒子表面還含有大量羥基，表面羥基值高達48％。因而利用納米SiOx對室溫硫化硅橡膠改性時將產生特殊的效果。并且，納米SiOx的主要成分與室溫硫化硅橡膠的主鏈組成相同，有利于納米材料在其中分散。再加以高精密的分散設備的配合，房子納米SiOx在分散中形成二級團聚體，SKN研磨分散機在納米改性硅橡膠領域有著豐富的經驗，設備的結構以及高的轉速，可以很好的將納米物料分散到硅橡膠中，從而更充分的改進硅橡膠的性能。
【SGN研磨分散機的概述】
是（上海）公司經過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質一步到位的物料。我們將三級高剪切均質乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。膠體磨可根據物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）
的結構：
研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。
GMD2000系列研磨分散機的特點：
① 線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨
② 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
③ 定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
④ 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
⑤ 高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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